3D-Drucktechnologie-Metall-Pulver-Bett-Fusion

Das Arbeitsprinzip eines 3D-Druckers ist grundsätzlich das gleiche wie der eines gewöhnlichen Druckers, mit Ausnahme der Unterscheidung zwischen Druckmaterialien. Gewöhnliche Drucker geben 2D-Bilder oder grafische digitale Dateien auf Papier durch Tinte aus; Während 3D-Drucker echte Rohstoffe (z. B. Metalle, Keramiken, Kunststoffe, Sand usw.) verwenden, um die "Druckmaterialien" durch Computersteuerung umzuwandeln. Schichten sind überlagert, um endlich den Blaupause auf dem Computer in eine echte Sache zu drehen. Heute, Carmen Haas (SLM Optical System Lieferant China) wird Ihnen die 3D-Drucktechnologie von Metallpulverbettschmelzen vorstellen:

Gemeinsame Prozesse: DMLs (Direct Metal Laser Sintern), SLM (selektives Laserschmelz) und EBM (Elektronenstrahlschmelz).

DMLs: Es kann verwendet werden, um Objekte mit fast jeder Metalllegierung zu erstellen. Das direkte Metall-Laser-Sintern breitet sich eine sehr dünne Metallpulver auf der zu druckenden Oberfläche aus. Der Laser führt langsam und stetig durchquert die Oberfläche, um dieses Pulver zu sintern, und die inneren Teilchen der Metallsicherung zusammen, auch wenn sie nicht in einen vollständig geschmolzenen Zustand erhitzt werden. Eine zusätzliche Pulverschicht wird dann aufgebracht und gesintert, um ein Querschnitt des Objekts gleichzeitig "drucken". Nach dem Drucken wird das Objekt langsam abkühlen, und das überschüssige Pulver kann aus der Baukammer zurückgewonnen und recycelt werden. Der Hauptvorteil von DMLs besteht darin, dass die von ihm erzeugten Objekte keinen Restspannungs- und inneren Defekten aufweisen, was für Metallteile unter hoher Belastung (z. B. Luft- und Raumfahrt oder Automobilteile) extrem wichtig ist, aber der Hauptteil ist, dass es sehr teuer ist.

3D-Druckmetall auf Verkaufsfabrik

SLM: Die Verwendung von Hochleistungslasern, um jede Schicht aus Metallpulver vollständig zu schmelzen, nicht nur Sintern, so dass die gedruckten Objekte sehr dicht und stark sind. Derzeit kann dieser Prozess nur für bestimmte Metalle wie Edelstahl, Werkzeugstahl, Titan, Kobaltchromlegierungen und Aluminium verwendet werden. Der Hochtemperaturgradient, der im SLM-Herstellungsprozess auftritt, kann auch in dem Endprodukt Spannung und Verschiebung verursachen, was die physikalischen Eigenschaften beschädigt.

EBM: Es ist sehr ähnlich dem selektiven Laserschmelzen und kann dichte Metallstrukturen erzeugen. Der Unterschied zwischen diesen beiden Technologien besteht darin, dass EBM einen Elektronenstrahl anstelle eines Lasers zum Schmelzen von Metallpulver verwendet. Derzeit kann der Elektronenstrahlschmelz nur für eine begrenzte Anzahl von Metallen verwendet werden. Obwohl Cobalt-Chrom-Legierungen auch verwendet werden können, sind Titanlegierungen für diesen Prozess immer noch der Hauptrohstoff. Diese Technologie wird hauptsächlich zur Herstellung von Teilen für die Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet.

China 3D-Drucker-Metall-Großhandel

Technische Vorteile: Fast jede geometrische Form kann mit hoher Präzision hergestellt werden. Ein breites Spektrum an Metallen wird eingesetzt, einschließlich der leichtesten Titan-Legierung und der stärksten Nickel-Superlegierung, die mit herkömmlichen Fertigungstechniken schwer zu verarbeiten sind. Die mechanischen Eigenschaften können mit geschmiedeten Metallen vergleichbar sein und können wie herkömmliche Metallteile bearbeitet, beschichtet und behandelt werden.

Technische Nachteile: Hohe Material-, Mechanik- und Betriebskosten. Die Teile müssen über eine Stützstruktur mit der Bauplatte verbunden sein (um Versprechen), die Abfall erzeugt und manuelle Nachbearbeitung und Entfernung erfordert. Die Baugröße ist begrenzt, und die Handhabung von Metallpulver ist gefährlich, was eine strikte Prozesssteuerung erfordert.