Vorteile und Schwierigkeiten bei der Laserschweißverfahren für Hochleistungsakku
In Hochleistungsakku Schweißen, wählt der Schweißprozess Techniker die entsprechenden Laserschweißverfahren und Parameter entsprechend die Batterie Material, Form, Dicke, Zugkraftanforderungen usw., einschließlich Schweißgeschwindigkeit, die Wellenform, Spitzenwertes, Schweißkopf Neigungswinkels, usw. . einen angemessenen Schweißprozess-Parameter, um den endgültige Schweißeffekt zu gewährleisten. Also, was Vorteile können Laser Händlern Schweiß bringen? Was sollte schwierige Probleme im Betrieb darauf geachtet werden?
Vorteile des Laserschweißens
1.Die Energiedichte hoch ist, ist der Wärmeeintrag gering ist, die Menge der thermischen Verformung klein, und die Schmelzzone und die Wärmeeinflusszone ist schmal und tief.
2. hohe Abkühlgeschwindigkeit, die Feinstruktur und gute Schweißleistung Gelenk verschweißen kann.
3.Die Schweißnaht ist dünn, die Eindringtiefe groß ist, die Verjüngung klein ist, die Genauigkeit hoch ist, ist das Aussehen glatt, flach und schön.
4.No Verbrauchsmaterialien, geringe Größe, flexible Verarbeitung, niedrige Betriebs- und Wartungskosten.
Der Laser wird über Lichtwellenleiter übertragen, und kann mit einer Rohrleitung oder dem Roboter in Verbindung verwendet werden. Im Vergleich zu Kontaktschweißen, Laserschweißen beseitigen die Notwendigkeit für die Elektroden, täglich Wartungskosten zu senken und die Arbeitseffizienz stark erhöht.
Laserschweißen Suppler China CARMAN HAAS Laser Technology (Suzhou) Co., Ltd. liefert einen Scanner Welding System, es integriert Funktionen wie Laserquelle, Scanning Schweißkopf, Beam Control, Visuelle Positionierung, Sicherheitssystem, Kühlsystem, Shutter, usw., hat ein hohes Maß an Integration.
Es kann für verschiedene Materialkombinationen mit hohen Festigkeit bereitzustellen, Schweißen, insbesondere, wenn sie zwischen Kupferwerkstoffen und Aluminiumwerkstoffen Verschweißen effektiver ist.
Schwierigkeiten bei dem Laserschweißprozess
Die Batteriehülse aus Aluminium-Legierungsmaterial eines Anteil von mehr als 90% der gesamten Leistungsbatterie hergestellt. Die Schwierigkeit ist, dass die Schweißaluminiumlegierung hat eine extrem hohe Reflektivität zu Laser und hohen Poren Empfindlichkeit während des Schweißens. Einige Probleme und Mängel zwangsläufig erscheinen während des Schweißens. Unter ihnen sind die wichtigsten sind Poren, Heißrisse und Explosionen.
Es gibt zwei Haupttypen von Poren in den Laserschweißverfahren aus einer Aluminiumlegierung: Wasserstoff Poren und Poren durch Blasen Bersten verursacht. Da die Kühlrate des Laserschweißens zu schnell ist, ist das Problem der Wasserstoffgaslöcher ernster, und es gibt mehr Löcher durch den Zusammenbruch von kleinen Löchern in Laserschweißen verursacht.
Aluminiumlegierung ist eine typische eutektische Legierung. Heißrissen neigen beim Schweißen, einschließlich Schweißkristallisations Risse und HAZ-Verflüssigungs Risse auftreten. Aufgrund der Trennung von Komponenten in der Schweißzone wird eutektischen Entmischung auftritt und Korn wird Grenze Schmelz auftritt. Liquefaction Risse an den Korngrenzen gebildet werden, um die Leistung der Schweißnähte verringert wird.
Es gibt viele Faktoren, die Ursache Explosionen, wie die Sauberkeit des Materials, die Reinheit des Materials selbst und die Eigenschaften des Materials selbst. Der entscheidende Faktor ist die Stabilität des Lasers. Vorsprünge, Poren und interne Luftblasen auf der Mantelfläche. Der Hauptgrund ist, daß das Faserkerndurchmesser zu klein oder die Laserenergie zu hoch eingestellt. Die Verwendung geeigneter Prozessparameter ist die grundsätzliche Lösung für das Problem.
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