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Trinken Verbrauch Wachstum, die Marke betont, dass Faser-Laser-Kennzeichnung Maschine wichtig

Trinken Verbrauch Wachstum, betonte die Marke, dass Faser Laserbeschriftung Maschine wichtig

  Der globale Getränkeverpackungsmarkt wird voraussichtlich von 97,2 Milliarden Dollar im Jahr 2012 auf 125,7 Milliarden Dollar im Jahr 2018 wachsen, aufgrund der wachsenden Nachfrage der Verbraucher nach schnelllebigen Konsumgütern wie Getränken. Das bedeutet, dass die Hersteller die Produktionslinie weiter verbessern und die Funktionen des Etikettiersystems verbessern müssen. Für die Produktionsbranche stehen eine Reihe von Codierungs- und Markiersystemen zur Verfügung, und es ist wichtig zu wissen, welche Systeme am besten für die Produktionsanforderungen geeignet sind. Unter allen verfügbaren Optionen wird das Lasersystem von dem Getränkehersteller sehr geschätzt und vertraut, was die Produktion erhöht und die Verfügbarkeit verlängert, um der wachsenden Nachfrage der Verbraucher gerecht zu werden. Um besser zu verstehen, wie die Getränkeindustrie und die Laser-Codierungslösungen die Branche unterstützen, hat SaschaBenke, Business Manager für Faser-Laser-Markierungs-Maschinendienstleistungen, dieses Wissen geteilt, um uns die Herausforderungen der Getränkeverpackungsindustrie zu verstehen. Der wachsende Trend und die wachsende Nachfrage

  Was sind die wichtigsten Trends in der Flaschen Getränkeindustrie, Kodierung und Etikettierung Lösungen?

  Aus einer langfristigen Perspektive kann ich zwei Trends sehen. Der erste Trend ist Produktstoß. Große und kleine Unternehmen beginnen, ihren Produktmix zu erweitern, indem sie andere Marken absorbieren und gleichzeitig eine breite Palette von Produkten für ihre neuen Zielverbraucher anbieten. Coca-Cola ist ein Beispiel für ein typisches Beispiel, das entworfen wurde, um den Appetit der Verbraucher für die Veränderung anderer Geschmäcke und Zutaten durch die Aufnahme anderer Marken wie Kirsch-Cola und Vanille-Cola. Wir sehen auch immer mehr große Unternehmen durch den Erwerb von kleinen Marken, um sein Produktportfolio zu erweitern. Infolgedessen haben Produktstöße die Hersteller dazu veranlasst, die Produktionsgeschwindigkeit zu erhöhen, um der gestiegenen Nachfrage gerecht zu werden und zu mehr Nachfrage nach Markierungs- und Codierungssystemen zu führen, die den Anforderungen von Beschleunigungs-Produktionslinien gerecht werden und hochqualifizierte Produkte liefern.

  Der zweite Trend unserer Branche namens "Post-Custom", das heißt für eine Reihe von Märkten für die Produktion und Lieferung von Produkten bis zum Ende der Produktion im Produkt oder Verpackung, um variable Informationen zu drucken. Damit können die Waren für jeden Markt und die benötigte Menge angepasst werden, wodurch die Effizienz maximiert wird. Oft werden große oder mittelständische Unternehmen und Unternehmen, die Produkte für mehrere Märkte liefern, diese Produktionsmethode nutzen. Zum Beispiel, wenn ein amerikanischer Nahrungsmittelproduzent seine Produkte in die EU exportieren möchte, werden die Informationen über die Produktverpackung die lokale Sprache der verschiedenen Märkte verwenden. Darüber hinaus variieren Regulierungsrichtlinien und Anforderungen von Markt zu Markt. Zum Beispiel kann die Liste der Zutaten in einigen Märkten offen gelegt werden und darf nicht in anderen Märkten offengelegt werden. Der Hersteller kann auch spezifische Daten (wie z. B. Haftungsinformationen) hinzufügen oder einen Geocodierungscode einfügen, um die Rückverfolgbarkeit des Produkts zu erreichen. Mit der Fähigkeit, Daten in der letzten Minute zu identifizieren, können die Hersteller die Produktionsflexibilität erhöhen. Der zusätzliche Vorteil der Post-Customization ist seine Verpackungsumwandlungszeit ist kürzer, weniger Verpackungsmaterialien.

  Wie hat sich die Getränkeindustrie in den letzten drei auf fünf Jahre verändert?

  Um Marktanteile zu erweitern, neue Kunden zu erhalten und zu akquirieren, müssen Unternehmen eine Vielzahl von Kundenbedürfnissen erfüllen. Infolgedessen nimmt der Druck auf die Getränkeindustrie, neue Produkte zu liefern, zu. In der Vergangenheit produzierte die Branche rund um die Uhr das gleiche Produkttyp, aber wegen der Diversifizierung der Produktpalette ist diese Forderung die Notwendigkeit einer effizienten und schnelleren Produktumsetzung. Kann ein Produkt in der Morgenperiode produzieren, am Tag später die Produktion eines anderen Produktes, können diese beiden Produkte auch in der Größe der Differenz bestehen. Die Notwendigkeit für schnellere Umbauten wird auch weiterhin die Notwendigkeit für Druck-Etikettiersysteme, die die Zeit Anforderungen erfüllen zu erhöhen.Hersteller und Einzelhändler nutzen zunehmend die Codiertechnik für Marketing und Branding. Zum Beispiel ist ein QR-Code ein zweidimensionaler Code, der verwendet werden kann, um Produktinformationen aufzuzeichnen: Die Konsumenten können den Smartphone-Scan-Code verwenden, um sofort auf verwandte Seiten zuzugreifen, um aktuelle oder bevorstehende Turniere, Markenereignisse und Sonderangebote zu verstehen. Dies ist ein guter Weg für Markeninhaber, um Verbraucherinformationen und bevorzugte Kaufgewohnheiten zu verwenden.

  Die Zunahme des Codierungsinhalts erfordert, dass die Zeit optimiert werden muss, was den Druck auf den täglichen Betrieb erhöht. Die heutigen Produktionsanlagen müssen die Fähigkeit des Druckers berücksichtigen, sich an Produktänderungen anzupassen, einschließlich der Auswahl verschiedener Kodierungen und der Positionierung dieser Codes auf dem Produkt und der Produktionslinie. Das ist eine beispiellose Herausforderung. Glücklicherweise gibt es neue Technologien, um diese Herausforderung zu bewältigen, um die Umwandlung des Codierungs-Hardware- und Software-Einstellungs-Tools zu vereinfachen.

  Wie beeinflusst die Nachfrage der Branche die Trends des Herstellers?

  Die Hersteller müssen die Produktionsgeschwindigkeit erhöhen (oder sogar die Anzahl der Produktionslinien erhöhen), um der wachsenden Nachfrage nach schnelllebigen Konsumgütern gerecht zu werden und gleichzeitig die Produktion zu maximieren. High-End-Hersteller werden nicht erheblich verbessern ihre Produktionslinie Kapazität, die aufgrund zu viele Änderungen kann zu Fehlern führen. Daher erhöhen sie nur die Geschwindigkeit der Produktionslinie und können bei Bedarf die zweite Produktionslinie erhöhen. Wie immer ist die Kosten ein wichtiger Faktor, es ist wichtig zu prüfen, welche Art von Codierung Technologie zu verwenden. Zum Beispiel benötigen Tintenstrahldrucker und Thermotransferdrucker (TTO) Lieferungen wie Tinte / Lösungsmittel und Bänder. Der Laserdrucker ist der einzige, der nur Strom benötigt, ohne irgendwelche Lieferungen von Codiertechnik. Mit der Zunahme der Produktionskapazität, Faser-Laser-Markierung Maschine in die kostenbewussten Hersteller von Vision.

  Sind Verbraucher, Produzenten und Einzelhändler derzeit in erster Linie auf die wichtigsten Codierungs- und Etikettierungsprobleme ausgerichtet?

  Der Hersteller befasst sich mit rechtlichen Fragen, die entstehen können und führen zu Produktrückruf und Zerstörung von Produktqualität, Markenführung und Reputationseffekte, die zu kostspieligen Ergebnissen führen werden. Aus der Sicht der Kodierung ist die Rückverfolgbarkeit kritisch, weil sie die Richtigkeit der Produktinformation sicherstellt.