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Wie Laserbeschriftungsmaschinen Farbmarkierung auf Edelstahloberflächen erreichen

  Mit dem weit verbreiteten Einsatz von Faserlasern in Lasergeräten, der Laserbeschriftung der Markt boomt auch. Bei den täglichen Markierungsprodukten sehen wir jedoch die grundlegenden Markierungsmuster als schwarze und weiße Asche. Aus dem bestehenden Lasermarkierungsverfahren können nur einige der Faserlaser auf Edelstahl farbcodiert werden.



  Wenn das Lasermarkierungen Bei dem rostfreien Stahlmaterial kann die Farbänderung der Oberflächenschicht des Materials durch Einstellen des Laserstrahls verändert werden, um unterschiedliche Farbdekorationseffekte zu erhalten. Der Vorteil ist, dass die Pulsbreite und -frequenz unabhängig voneinander eingestellt werden kann, was sich nicht auf einen der anderen Laserparameter auswirkt, was keine gütegeschaltete Laserstruktur ist. Diese Funktion fügt unbegrenzte Farbmarkierung aus Edelstahl hinzu. Impulsbreite, Leistung, Füllmodus, Verzögerungsparameter und andere Faktoren in den tatsächlichen Markierungsvorgängen beeinflussen den Farbeffekt.

  Da die Technologie nicht sehr ausgereift ist und damit ihre Grenzen hat, und den Preis so, dass die meisten Hersteller nicht akzeptieren können. Eine Farblaserbeschriftungsanlage ist im Vergleich zum Durchschnittspreis der Laserbeschriftungsmaschine um ein Vielfaches teurer. Eine neue Laser-Farbmarkierungstechnologie Kürzlich wurde in Deutschland eine Gruppe von laminierten Materialien entwickelt, die ein äußeres Laminat und ein inneres Laminat umfasst, wobei das äußere Laminat einen transparenten Polymerträger, eine farblasermarkierbare Schicht auf einer Seite des Infrarotfarbstoffs umfasst enthält das Absorptionsmaximum im Infrarotbereich, kann dieses Laminat für fast jedes gebräuchliche Markierungsmaterial verwendet werden, ein technologischer Vorteil, der es vom durchschnittlichen Laserpapier auf dem Markt unterscheidet.

  In Japan sind auch eine Zusammensetzung, die zur Laserfarbmarkierung verwendet werden kann, und ein Verfahren zur Herstellung derselben verfügbar. Die Zusammensetzung der Zusammensetzung umfasst: 100 Gewichtsteile des Polymers; der Gehalt des Lasermarkierungspulvers beträgt 0,05622 Gewichtsteile; und der Gehalt der temperaturempfindlichen Substanz beträgt 0,16210 Gewichtsteile.

  Das Herstellungsverfahren umfasst die folgenden Schritte: Schmelzmischen der Komponenten einschließlich des Polymers, des Lasermarkierungspulvers und der temperaturempfindlichen Substanz gemäß dem Komponentenverhältnis. Durch den Zusatz von temperaturempfindlichen Substanzen und die Nutzung der im Lasermarkierungsprozess erzeugten Wärme werden die temperaturempfindlichen Substanzen bei einer bestimmten Temperatur thermisch zersetzt, oxidiert und dergleichen, und die Reaktionen zerstören die ursprüngliche Substanzstruktur oder erzeugen eine neue Substanz, At Gleichzeitig wird eine neue Farbe erzeugt. Die Farbänderung ist unidirektional, irreversibel. Nach dem Abkühlen kann die ursprüngliche Farbe nicht wiederhergestellt werden, so dass sich eine stabile dauerhafte Markierung auf dem Produkt bilden kann.

  Es wird angenommen, dass Laserfarbmarkierungsmuster in Zukunft unter der kontinuierlichen Innovation dieser Technologien komplizierter und vielfältiger sein werden. Exquisite Dekorationseffekte verleihen der Lasermarkierung einen breiteren Anwendungsbereich und werden zu einem Trend in der Laserbearbeitung.