Das Funktions- und Auswahlverfahren der Düse der Laserschneidmaschine
Der Laserschneiden ist derzeit als eines der Metallverarbeitungsmethoden mit hoher Effizienz, hoher Qualität und hoher Präzision erfasst. Es gibt viele Faktoren, die das Laserschneiden beeinflussen, und die Düse ist einer von ihnen. Die Düse auch Kupferdüse genannt, ist auf Laserschneidmaschinen ein sehr verbreiteter Verbrauchsmaterial, und es ist auch ein sehr wichtiger Teil beim Laserschneiden. Es befindet sich am Boden des Laserkopfes. Sowohl der Laserstrahl als auch der Hilfsgas wirken durch die Düse auf dem Schneidmaterial, so dass es dem Werkstück sehr nahe ist. Der fokussierte Laser- und Hochdruck-Luftstrom werden durch die Düse geschossen, sodass sie in dem Schneidvorgang eine sehr kritische Rolle spielt.
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Die Düse der Laserschneidemaschine kann den schnellen Ausstoß des Gases unterstützen, der die Trümmer wie geschmolzene Flecken wirksam verhindern kann, indem er nach oben erholt wird, wodurch der Fokussierspiegel geschützt wird. Gleichzeitig kann es den Bereich und die Größe der Gasdiffusion steuern, was das Schneiden der Laserschneidmaschinenqualität beeinträchtigt.
Wählen Sie die Wahl der rechten Düse beim Schneiden verschiedener Materialien können die Verarbeitung leichter machen. Wie kann man die rechte Düse richtig auswählen?
1. Die Größe der Düse: Gemäß der Dicke des vom Benutzer geschnittenen Metallblechs wird die Größe der Düse ausgewählt. Die Öffnung der Düse steuert den Gasstrom und die Form des Gasfeldes, was für die Qualität des Schnitts sehr wichtig ist. Wenn eine Laserschneidmaschine verwendet wird, um eine dünne Platte unter 3 mm zu schneiden, wird empfohlen, eine Düse mit einem Durchmesser von 1 mm zu verwenden, und eine Düse mit einem Durchmesser von 1,5 mm wird für eine Dicke von mehr als 3 mm empfohlen. Bei der Schneiden von Metallplatten mit einem Durchmesser von 10 mm oder mehr wird im Allgemeinen eine Düse mit einem Durchmesser von 2 mm oder mehr ausgewählt.
2. Düsenmaterial: Eine gute Düse, das Material muss eine hohe Leitfähigkeit und gute Wärmeleitfähigkeit aufweisen. Im Allgemeinen ist die Düse aus rotem Kupfer besser als der aus Messing, der ein gutes kapazitives Signal gewährleisten kann.
3. Die Bearbeitungsgenauigkeit der Düse: Eine gute Laserkopfdüse sollte eine Konzentrizität von 0,03 mm haben, und eine Düse mit einer Größe von 1,0 mm sollte eine Konzentrizität von 0,02 mm haben. Die hochpräzise konzentrische Düse kann nicht nur das frühzeitige Debuggen im Verarbeitungsprozess reduzieren, sondern verhindert auch effektiv, dass der Hochenergielaser von der Innenwand des Laserkopfes auftritt, wodurch der Laserkopf beschädigt wird.
4. Düsenoberfläche und Anti-Oxidationsbehandlung: Glatte Oberfläche und gute Behandlung von Anti-Oxidationsbehandlungen können die Haftung von geschmolzenem Material während des Schneidvorgangs effektiv verringern und die Lebensdauer der Düse verlängern.
Carman Haas Lasertechnologie (Suzhou) Co, Ltd. Laserschneidkopfdüse LieferantenErinnert daran, dass, wenn die Düse verformt ist oder an der Düse geschmolzenen Färbung ist, erzeugt er den Schnittwirkung. Daher sollte die Düse sorgfältig platziert werden, um Unebenheiten oder Verformungen zu vermeiden, und die Düse sollte rechtzeitig gereinigt werden, wenn er mit geschmolzenen Flecken gefärbt ist.