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Warum kann Laser zur Reinigung verwendet werden?


Die weit verbreiteten Laser sind ND: YAG-Laser, Kohlendioxid-Laser und Excimer-Laser. Da nd: YAG-Laser durch optische Faser übertragen werden kann und für industrielle Anwendungen eher geeignet ist, wird es auch zur Laserreinigung verwendet. Die Laserreinigung kann nicht nur zum Reinigen von organischen Schadstoffen verwendet werden, sondern auch an saubere anorganische Substanzen, jedoch auch mit Metallkorrosion, Metallteilchen, Staub usw. im Vergleich zu herkömmlichen Reinigungsmethoden, wie beispielsweise mechanischer Reibungsreinigung, chemischer Korrosionsreinigung, flüssigen Festkörperreinigung , und Hochfrequenz-Ultraschallreinigung, Laserreinigung hat offensichtliche Vorteile.


Hier sind einige praktische Anwendungen. Diese Technologien sind sehr reif und wurden weit verbreitet.

1. Formreinigung

Jedes Jahr fertigen die Reifenhersteller auf der ganzen Welt Hunderte Millionen Reifen. Die Reinigung von Reifenformen während des Produktionsprozesses muss schnell und zuverlässig sein, um Ausfallzeiten zu sparen. Unter Verwendung des Laserreinigungsverfahrens, da das Laserreinigungsverfahren mit der optischen Faser verbunden werden kann, um den Lichtleiter an der toten Ecke der Form zu reinigen, oder das nicht leicht zu reinigende Teil, ist es zweckmäßig zu verwenden; Da der Gummi nicht verdampft ist, erzeugt er keine giftigen Gase und beeinträchtigt die Sicherheit der Arbeitsumgebung.




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2. Reinigung von Waffen und Ausrüstung

Die Laserreinigungstechnologie wird in der Waffenwartung weit verbreitet. Das Laserreinigungssystem kann Rost- und Schadstoffe effizient und schnell entfernen und den Entfernungsteil auswählen, um die Reinigungsautomatisierung zu realisieren. Mit der Laserreinigung ist nicht nur die Sauberkeit höher als der chemische Reinigungsprozess, sondern auch fast keine Beschädigung der Oberfläche des Objekts. Das vom Laser entfernte Abfallmaterial belastet grundsätzlich nicht die Umwelt, und es kann ferngesteuert werden, wodurch der Gesundheitsschäden des Bedieners effektiv verringert werden kann.

3. Entfernung von alten Flugzeugfarben

In Europa sind Laserreinigungssysteme seit langem in der Luftfahrtindustrie eingesetzt. Die Oberfläche des Flugzeugs muss nach einem bestimmten Zeitraum neu lackiert werden, der ursprüngliche alte Farbe muss jedoch vor dem Malen vollständig entfernt werden. Das herkömmliche mechanische Lackentfernungsmethode kann die Metalloberfläche des Flugzeugs leicht beschädigen und verborgene Gefahren für den sicheren Flug bringen. Wenn mehrere Laserreinigungssysteme verwendet werden, kann der Lack auf der Oberfläche eines A320-Airbus innerhalb von 3 Tagen vollständig entfernt werden, ohne die Metalloberfläche zu beschädigen.

4. Reinigung der Außenwände

Mit der schnellen wirtschaftlichen Entwicklung wurden immer mehr Wolkenkratzer gebaut, und das Problem der Reinigung der Außenwände der Gebäude ist zunehmend prominenter. Der Laser kann verschiedene Verunreinigungen an verschiedenen Steinen, Metallen und Glas effektiv reinigen, und der Effizienz ist ein Vielfacher höher als die der herkömmlichen Reinigung. Es kann auch schwarze Flecken und Flecken auf verschiedenen Gebäudensteinen entfernen.




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5. Reinigung in der Elektronikindustrie

Die Elektronikindustrie verwendet Laser, um Oxide zu entfernen: Die Elektronikindustrie erfordert eine hochpräzise Dekontamination, und Laser eignen sich besonders für die Oxidentfernung. Bevor die Leiterplatte gelötet ist, müssen die Bauteilstifte gründlich deoxidiert sein, um den besten elektrischen Kontakt sicherzustellen, und die Pins dürfen während des Dekontaminationsprozesses nicht beschädigt werden. Die Laserreinigung kann den Anforderungen der Nutzung erfüllen, und der Effizienz ist sehr hoch, ein Stich muss nur einmal mit dem Laser bestrahlt werden.

6. Präzise Deesternreinigung in der Präzisionsmaschinenindustrie

Die Präzisionsmaschinenindustrie muss häufig die Ester und Mineralöle entfernen, die zur Schmier- und Korrosionsbeständigkeit an den Teilen verwendet werden, in der Regel durch chemische Verfahren, und die chemische Reinigung hat oft noch Rückstände.Die Laserdesten kann Ester und Mineralöl vollständig entfernen, ohne die Oberfläche des Teils zu beschädigen.Die Entfernung von Schadstoffen wird durch Stoßwellen erreicht, und die explosive Vergasung einer dünnen Oxidschicht auf der Oberfläche der Teile bildet eine Stoßwelle, die zum Entfernen von Schmutz anstelle der mechanischen Wechselwirkung führt.

7. Reinigung von Pipelines in Kernkraftpflanzenreaktoren

Das Laserreinigungssystem wird auch bei der Reinigung von Pipelines in Kernkraftpflanzenreaktoren eingesetzt.Es verwendet optische Fasern, um Hochleistungslaserstrahlen in den Reaktor einzuführen, um radioaktiven Staub direkt zu entfernen, und die gereinigten Materialien sind leicht zu reinigen.Und weil es aus der Ferne betrieben wird, kann die Sicherheit des Personals sichergestellt werden.