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Beeinflusst die Düse des leichten Schneidens auch die Qualität des Schneidens?


Das Verhältnis zwischen Düse und Schnittqualität


Wenn sich das Düsenzentrum und das Laserzentrum nicht auf derselben Achse befinden, wirkt sich dies auf die Schnittqualität aus:
1) Beeinflussen Sie den Schneidabschnitt. Wenn das Schneidgas gesprüht wird, verursacht es ein ungleichmäßiges Luftvolumen, was es für den Schneidabschnitt einfacher macht, auf der einen Seite und nicht auf der anderen Seite schmelzende Flecken zu haben. Es hat wenig Einfluss auf das Schneiden von dünnen Platten unter 3 mm. Wenn ein Blatt mit mehr als 3 mm geschnitten wird, ist seine Auswirkung schwerwiegender und manchmal kann es nicht schneiden.
2) Es beeinträchtigt die Qualität scharfer Ecken. Beim Schneiden von Werkstücken mit scharfen Ecken oder kleinen Winkeln tritt wahrscheinlich ein lokales Überschmelzen auf. Beim Schneiden von dicken Platten ist das Schneiden möglicherweise nicht möglich.
3) Beeinflussen Sie die Perforation, die Instabilität während der Perforation, die Zeit ist nicht leicht zu kontrollieren, das Eindringen der dicken Platte führt zu einem Überschmelzen und die Penetrationsbedingungen sind nicht leicht zu erfassen und die Perforation der dünnen Platte ist weniger betroffen.

Faser Laserschneiddüse Hersteller ChinaEs gibt verschiedene Arten von Düsenöffnungen, wie beispielsweise φ1,0 mm, φ1,5 mm, φ2,0 mm, φ2,5 mm, φ3,0 mm usw. Gegenwärtig sind zwei Arten von Düsenöffnungen üblicherweise φ1,5 mm und φ2 mm.




Der Unterschied zwischen den beiden ist:

1) Dünne Platten unter 3 mm: Verwenden Sie φ1,5 mm, die Schneidfläche ist dünn; Verwenden Sie φ2mm, die Schneidfläche wird dicker und die Ecken neigen zu schmelzenden Flecken.
2) Dicke Platten über 3 mm: Aufgrund der höheren Schneidleistung ist die relative Wärmeableitungszeit länger und die relative Schneidzeit erhöht sich ebenfalls. Mit φ1,5 mm ist die Gasdiffusionsfläche klein, so dass sie bei Verwendung nicht stabil ist, aber grundsätzlich verwendbar ist. Mit φ2mm ist die Gasdiffusionsfläche groß und der Gasdurchfluss langsam, so dass das Schneiden stabiler ist.
3) Der Lochdurchmesser von φ2,5 mm kann nur zum Schneiden von dicken Platten über 10 mm verwendet werden. Zusammenfassend hat die Größe der Düsenöffnung einen schwerwiegenden Einfluss auf die Schnittqualität und die Perforationsqualität. Gegenwärtig werden beim Laserschneiden hauptsächlich Düsen mit Öffnungen von φ1,5 mm und φ2 mm verwendet.

Wenn daher die Düsenöffnung größer ist, ist der relative Schutz der Fokussierlinse schlechter, da die Funken der Schmelze während des Schneidens spritzen und die Wahrscheinlichkeit eines Aufpralls nach oben groß ist, was die Lebensdauer der Linse kürzer macht.




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Die Konzentrizität zwischen der Mitte der Düse und dem Laser ist einer der wichtigen Faktoren, die die Schnittqualität verursachen, insbesondere wenn das Werkstück dicker ist, ist sein Einfluss größer. Daher muss die Konzentrizität zwischen der Düsenmitte und dem Laser eingestellt werden, um einen besseren Schnittabschnitt zu erhalten.

Hinweis: Wenn die Düse verformt ist oder sich Schmelzflecken auf der Düse befinden, wirkt sich dies auf die Schnittqualität wie oben beschrieben aus. Daher sollte die Düse vorsichtig platziert und nicht bestoßen werden, um Verformungen zu vermeiden. Die Schmelzflecken auf der Düse sollten rechtzeitig entfernt werden. Die Qualität der Düse stellt hohe Anforderungen an die Präzision während der Herstellung, und bei der Installation ist die richtige Methode erforderlich. Wenn während des Schneidens aufgrund der schlechten Qualität der Düse verschiedene Bedingungen geändert werden müssen, sollte die Düse rechtzeitig ausgetauscht werden.