Ventajas del procesamiento láser
¿Qué es el procesamiento láser?
El procesamiento con láser consiste en utilizar la energía de la luz para enfocar la lente para lograr una alta densidad de energía en el punto focal y procesar por efecto fototérmico. El procesamiento por láser no requiere herramientas, la velocidad de procesamiento es rápida, la deformación de la superficie es pequeña y se pueden procesar diversos materiales. El rayo láser se utiliza para procesar diversos materiales, como perforación, corte, corte en cubitos, soldadura y tratamiento térmico. Algunas sustancias con niveles de energía metaestables absorberán la energía de la luz bajo la excitación de fotones externos, de modo que el número de átomos a niveles de energía altos es mayor que el número de átomos a niveles de energía bajos: el número de partículas se invierte. La energía es igual a la diferencia entre estas dos energías. En este momento, se genera radiación estimulada y se emite una gran cantidad de energía luminosa.
Piezas de la máquina de corte de CO2
Ventajas del procesamiento por láser:
Desde la perspectiva del campo de aplicación de productos láser globales, la industria de procesamiento de materiales sigue siendo su principal mercado de aplicaciones, representando el 35,2%; la industria de las comunicaciones ocupa el segundo lugar y su proporción es del 30,6%; Además, la industria de almacenamiento de datos ocupa el tercer lugar, su proporción es del 12,6%.
En comparación con la tecnología de procesamiento tradicional, la tecnología de procesamiento láser tiene las ventajas de un menor desperdicio de material, un evidente efecto de costo en la producción a gran escala y una gran adaptabilidad a los objetos de procesamiento. En Europa, la tecnología láser se utiliza básicamente para soldar materiales especiales, como carcasas y bases de automóviles de alta gama, alas de aviones y fuselajes de naves espaciales.
El procesamiento por láser es un procesamiento sin contacto, y la energía y la velocidad de movimiento del rayo láser de alta energía son ajustables, por lo que puede lograr una variedad de propósitos de procesamiento. Puede procesar una variedad de metales y no metales, especialmente materiales con alta dureza, alta fragilidad y alto punto de fusión. La flexibilidad de procesamiento láser se utiliza principalmente para corte, tratamiento de superficies, soldadura, marcado y perforación. El tratamiento de superficie con láser incluye endurecimiento de fase con láser, revestimiento con láser, aleación de superficie con láser y fusión de superficie con láser.
Lente protectora del cabezal de corte por láser de fibra
La tecnología de procesamiento láser tiene principalmente las siguientes ventajas únicas:
①Utilizando procesamiento láser, alta eficiencia de producción, calidad confiable y beneficios económicos.
②La pieza de trabajo en el contenedor cerrado puede procesarse a través de medios transparentes; En entornos hostiles o lugares inaccesibles para otras personas, el procesamiento láser puede ser realizado por robots.
③No el desgaste de la "herramienta" ni la "fuerza de corte" actúan sobre la pieza de trabajo durante el procesamiento con láser.
ProcessPuede procesar una variedad de metales y no metales, especialmente materiales con alta dureza, alta fragilidad y alto punto de fusión.
Beam El rayo láser es fácil de guiar y enfocar para cambiar en todas las direcciones, y es fácil cooperar con el sistema CNC para procesar piezas de trabajo complejas, por lo que es un método de procesamiento extremadamente flexible.
⑥Sin procesamiento de contacto, sin impacto directo en la pieza de trabajo, por lo que no hay deformación mecánica, y la energía del rayo láser de alta energía y su velocidad de movimiento son ajustables, por lo que puede lograr una variedad de propósitos de procesamiento.
⑦En el proceso de procesamiento láser, el rayo láser tiene alta densidad de energía, velocidad de procesamiento rápida y procesamiento local. No tiene o tiene un impacto mínimo en el sitio de irradiación sin láser. Por lo tanto, su zona afectada por el calor es pequeña, la deformación térmica de la pieza de trabajo es pequeña y el volumen de procesamiento posterior es pequeño.
Angle El ángulo de divergencia del rayo láser puede ser inferior a 1 mili-arco, el diámetro del punto puede ser tan pequeño como micrómetros, el tiempo de acción puede ser tan corto como nanosegundos y picosegundos, y al mismo tiempo, la potencia de salida continua de Los láseres de alta potencia pueden alcanzar kilovatios hasta 10 kW, por lo tanto, el láser es adecuado tanto para el mecanizado de precisión como para el procesamiento de materiales a gran escala. El rayo láser es fácil de controlar y es fácil de combinar con maquinaria de precisión, tecnología de medición de precisión y computadoras electrónicas para lograr un alto grado de automatización en el procesamiento y una alta precisión de procesamiento.