¿Cómo mantener la máquina de soldadura de fibra óptica de mano diariamente?
La cabeza láser de mano es ligera y portátil, puede soldar cualquier parte de la pieza de trabajo, y tiene varios métodos de soldadura, como la soldadura por tope, la soldadura de la pila, la soldadura a medida. Con la mejora continua del proceso, los requisitos para máquinas de soldadura de fibra óptica de mano también aumentan rápidamente. Hoy discutimos los pasos de mantenimiento diarios de la máquina de soldadura de fibra óptica de mano:
Fabricante de la máquina de soldadura portátil
Hay muchos tipos de máquinas de soldadura por láser, como máquinas de soldadura por láser de comunicación óptica, máquinas de soldadura por láser de transmisión de fibra óptica, máquinas de soldadura por láser de galvanómetro, máquinas de soldadura por láser de mano, etc.
Para garantizar que el láser siempre haya estado en un estado de trabajo normal, después de dos semanas de operación continua o cuando se detiene durante un período de tiempo, los componentes en la ruta óptica, como el módulo láser, el diafragma dieléctrico y la protección de la lente El vidrio debe verificarse primero antes de comenzar la máquina para asegurarse de que cada componente óptico no tenga fenómenos anormales, como la contaminación del polvo y el moho, deben tratarse con el tiempo para garantizar que los componentes ópticos no se dañen con una irradiación láser fuerte. (Si el equipo se usa en un entorno relativamente limpio, la inspección anterior se puede extender a un mes o incluso más.)
Los operadores de equipos a menudo pueden revisar el punto de salida láser con papel de imagen negro. Una vez que se encuentra el punto desigual o la caída de energía, el resonador del láser debe ajustarse a tiempo para garantizar la calidad del haz de la salida del láser.
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La pureza del agua de refrigeración es la clave para garantizar la eficiencia de la salida del láser y la vida útil del láser concentrando los componentes de la cavidad. Durante el uso, la conductividad del agua circulante interna debe verificarse una vez a la semana para garantizar que su conductividad sea de 30.5mw · cm. El agua circulante interna debe ser reemplazada una vez al mes. Para el agua desionizada, la conductividad del agua pura recién inyectada debe ser de 32MW · CM. Preste atención al cambio de color de la columna de intercambio iónico en el sistema de enfriamiento en cualquier momento. Una vez que se encuentra que el color de la resina en la columna de intercambio se vuelve marrón oscuro o incluso negro, la resina debe reemplazarse inmediatamente.