Máquina de corte láser "esas cosas"
2017-09-19 12:54:21
Laser en la enseñanza, militar, aplicaciones industriales. Una de las máquinas de corte por láser es una de sus aplicaciones. Máquina de corte láser en el metal y corte no metálico en el uso. La superficie del material se funde mediante el rayo láser. Este artículo hablará sobre el principio de la máquina de corte láser.
Principio de Corte por láser Máquina - Introducción
La tecnología de la máquina de corte por láser utiliza el rayo láser a la superficie de la placa de metal cuando la liberación de energía. La chapa metálica se funde y la escoria es soplada por el gas. Dado que la potencia láser está muy concentrada, sólo una pequeña cantidad de calor se transfiere a otras partes de la chapa metálica, dando como resultado una deformación pequeña o nula. El uso del láser puede ser una forma compleja de corte muy precisa de la pieza en bruto, el corte de la pieza en bruto no necesita ser más para procesamiento adicional.
La fuente del laser utiliza generalmente el rayo láser del dióxido de carbono, la potencia de funcionamiento de 500 a 5000 vatios. El nivel de potencia es menor que la potencia requerida para la calefacción de muchos hogares, y el rayo láser se recoge en un área pequeña debido a la lente y el espejo. Una alta concentración de energía se puede llevar a cabo un calentamiento local rápido, de modo que la placa de metal para fundir.
El uso de equipos de corte láser puede cortar 16 mm por debajo del acero inoxidable, añadir oxígeno en el rayo láser puede cortar 8 ~ 10 mm de espesor de acero inoxidable, pero después de que el oxígeno cortado en la superficie de corte para formar una fina película de óxido. El espesor máximo del corte puede ser aumentado a 16mm, pero el tamaño de la parte de corte del error más grande.
Como una tecnología láser de alta tecnología, desde su creación, ha sido para diferentes necesidades sociales para el desarrollo de diversas industrias para productos láser, tales como impresoras láser, máquina de belleza láser, láser marca CNC máquina de corte láser, máquina de corte láser y otros productos , Como la industria láser nacional comenzó tarde, en la investigación y el desarrollo de la tecnología en gran medida rezagado en algunos países desarrollados, los actuales fabricantes nacionales de productos láser para producir productos láser, algunas partes clave como el tubo de láser, motor de unidad, galvanómetro, enfoque Espejo, etc. o utilizar las mercancías. Lo que llevó a la subida de los costos, sino que también aumentó el compromiso del consumidor.
En los últimos años, con el progreso de la tecnología láser nacional, la máquina y algunas piezas de repuesto en el R & & D y la producción se ha acercado gradualmente a productos avanzados extranjeros. En algunos aspectos, incluso mejor que los productos extranjeros, junto con las ventajas de la red, en el mercado interno o dominar. Pero en algunos mecanizado de precisión y el equipo, la estabilidad y la paciencia, los productos extranjeros avanzados o ocupar una ventaja absoluta.
Principio de Corte por láser principio de máquina
En la máquina de corte láser, su trabajo principal es el tubo de láser, por lo que tenemos que entender el tubo de láser.
Son claramente conscientes de los equipos láser, la importancia del tubo láser, lo siguiente es ahora el más común de un tubo láser para determinar. ¡Tubo del laser del CO2!
La composición del tubo láser está hecha de un vidrio duro y por lo tanto es un material frágil y agrietado. Para entender el tubo del laser del CO2, debemos primero entender la estructura del tubo del laser, como este tipo de láser del dióxido de carbono se utiliza en la estructura de la manga, el más interior es una capa del tubo de la descarga. Sin embargo, el diámetro del tubo de descarga láser del dióxido de carbono es más brillante que el del propio tubo láser. El espesor del tubo de descarga es proporcional al efecto de difracción causado por el tamaño del punto. La longitud de la longitud del tubo es proporcional a la potencia de salida del tubo de descarga. La proporción de.
Máquina de corte láser en el curso de la operación, el tubo de láser producirá una gran cantidad de calor, afectando el trabajo normal de la máquina de corte, por lo que la necesidad de refrigerador de campo especial para enfriar el tubo de láser para garantizar que la máquina de corte láser en el termostato estado de trabajo normal. Selección del laser 200W CW-6200 en él, la capacidad de enfriamiento de 5.5KW; El laser 650W para utilizar CW-7800, capacidad de enfriamiento puede alcanzar 23KW.Corte por láser
principio de la máquina - características de corte Ventajas del corte por láser:
Ventajas I - alta eficiencia
Debido a las características de la transmisión del laser, la máquina de corte del laser se equipa generalmente de la tabla múltiple del CNC, el proceso entero del corte puede ser todo el CNC. Operación, basta con cambiar el programa NC, puede aplicar diferentes partes del corte, tanto en dos dimensiones de corte, sino también para lograr el corte tridimensional.
Ventajas II - rápido
Potencia de corte de láser de 1200W placa de acero de bajo carbono de espesor de 2mm, velocidad de corte hasta 600cm / min; corte tabla de resina de polipropileno de 5 mm de espesor, velocidad de corte hasta 1200cm / min. El material no necesita ser sujetado durante el corte con láser.
Ventajas III - buena calidad de corte
A: incisión de corte láser estrecha, paralela a ambos lados de la hendidura y perpendicular a la superficie, piezas de corte de la precisión dimensional de hasta ± 0,05 mm.
2: corte de la superficie lisa y hermosa, la rugosidad de la superficie de sólo unas pocas decenas de micras, e incluso el corte por láser se puede utilizar como un último proceso, sin procesamiento mecánico, las partes se pueden utilizar directamente.
Después del corte por láser, la anchura de la zona afectada por el calor es muy pequeña, el rendimiento del material cerca de la hendidura es prácticamente inalterado, y la deformación de la pieza es pequeña, la precisión de corte es alta, la geometría de la hendidura es buena y la forma de sección transversal de la hendidura es rectangular. Corte de láser, corte de oxiacetileno y métodos de corte por plasma se muestran en la Tabla 1, el material de corte es de 6,2 mm de espesor de chapa de acero de bajo carbono.
Ventajas IV - corte sin contacto
Corte por láser cuando la antorcha y la pieza de trabajo no están en contacto directo, no hay desgaste de la herramienta. Procesamiento de diferentes partes de la forma, no es necesario reemplazar la "herramienta", sólo cambiar los parámetros de salida del láser. Láser proceso de corte de bajo ruido, pequeña vibración, pequeña contaminación.
Ventajas Ⅴ - materiales de corte y más
En comparación con el corte de oxiacetileno y el corte por plasma, los materiales de corte por láser, incluyendo metales, materiales metálicos no metálicos y compuestos de matriz no metálicos, cuero, madera y fibra.
Principio de la máquina de corte por láser - método de corte
Ⅰ corte de vaporización
Se entiende que la eliminación del material a procesar se lleva a cabo principalmente por vaporización del material.
En el proceso de vaporización, la mesa de la pieza de trabajo y bajo la acción del rayo láser enfocado, la temperatura sube rápidamente a la temperatura de vaporización, el material se vaporiza en grandes cantidades y el vapor de alta presión se forma por inyección supersónica externa. Al mismo tiempo en el área del láser para formar un "agujero", el rayo láser en el agujero varias veces para reflejar el material y la absorción de la abundancia de láser de rápido aumento.
Durante la inyección de vapor a alta presión, la masa fundida en la hendidura se expulsa por soplado de la hendidura al mismo tiempo hasta que se corta la pieza de trabajo. Dentro de la vaporización de corte principalmente dependen de la forma en la vaporización del material, por lo que la densidad de potencia requerida es alta, por lo general debe llegar a 10 kilómetros cuadrados por centímetro cuadrado por encima de la plaza.
El corte por vaporización es un método de cortar con láser algunos materiales de baja inflamación (como madera, carbono y algo de plástico) y materiales refractarios (como cerámica, etc.). Cuando se corta el material con un láser pulsado, también se utiliza el método de vaporización.
Ⅱ corte de fusión de la reacción
En el caso del corte por fusión, si la corriente de gas auxiliar no sólo es expulsada por soplado de la masa fundida en la hendidura, sino también con la pieza de trabajo para calentar la reacción, de modo que el proceso de corte para aumentar la otra fuente de calor, corte llamado corte de fusión reactiva. El gas que normalmente reacciona con la pieza de trabajo es oxígeno o una mezcla de oxígeno.
Cuando la temperatura superficial de la pieza de trabajo alcanza la temperatura de ignición, se produce una reacción exotérmica de combustión fuerte, lo que mejora en gran medida la capacidad de corte por láser. Para el acero de bajo carbono y el acero inoxidable, la energía proporcionada por la reacción exotérmica de combustión es del 60%. Para metales activos como el titanio, la energía proporcionada por la combustión es de aproximadamente el 90%.Como resultado, se requiere que el corte de fusión reactivo tenga una densidad de potencia de láser menor que 1/20 del corte de vaporización, y 1/2 del corte de fusión, en comparación con el corte por vaporización con láser, tal como la fusión. Sin embargo, en el corte por fusión de la reacción, la reacción de combustión interna provocará algunos cambios químicos en la superficie del material, lo que afectará al rendimiento de la pieza de trabajo.
Corte de masa
En el proceso de corte con láser, si la adición de un sistema auxiliar de soplado con el haz láser coaxial, de modo que la eliminación de la fusión durante el proceso de retirada no es únicamente sobre la vaporización de material en sí, sino que se basan principalmente en el aire auxiliar de alta velocidad soplado, la masa fundida soplando continuamente lejos de las hendiduras, tal proceso de corte conocido como corte por fusión.
Durante el proceso de corte por fusión, la temperatura de la pieza de trabajo ya no necesita ser calentada por encima de la temperatura de vaporización, de manera que la densidad de potencia del láser requerida puede reducirse considerablemente. A partir de la relación de calor latente del material fundido y vaporizado, la potencia del láser requerida para el corte por fusión es sólo 1/10 de la del método de corte por vaporización.
Rayado láser
Este método se utiliza principalmente para: materiales semiconductores; el uso de la densidad de alta potencia del haz de láser en la superficie de la pieza de trabajo del componente semiconductor para dibujar - una zanja poco profunda, porque este surco debilitó la fuerza de unión de los materiales semiconductores. El método o vibración del método para romperlo. La calidad del rayado láser se mide por el tamaño de los desechos superficiales y la zona afectada por el calor.
Corte en frío
Este es un nuevo tipo de método de procesamiento, con los últimos años de banda ultravioleta de alta potencia excimer láser y la aparición de la propuesta. Su principio básico: la energía de los fotones ultravioleta con muchos materiales orgánicos puede ser similar a la combinación de fotones de alta energía para golpear el material orgánico con el enlace y romperlo. Con el fin de lograr el propósito de corte. Esta nueva tecnología tiene una amplia perspectiva de aplicación, no está en la industria electrónica en la aplicación será muy amplia.
Ⅵ corte de esfuerzos térmicos
El material quebradizo se calienta bajo el rayo láser y su superficie es susceptible de producir una gran tensión, de modo que puede ser tendida a romperse por el punto de tensión del calentamiento por láser. Este proceso de corte se llama corte de esfuerzo térmico por láser. El mecanismo de corte de tensión térmica es que el rayo láser calienta una cierta zona del material quebradizo para producir un gradiente de temperatura significativo.
La temperatura de la superficie de la pieza de trabajo es mayor, mientras que la temperatura de la pieza de trabajo es baja para dificultar la expansión de la superficie de la pieza de trabajo, produciendo un esfuerzo de tracción en la superficie interna de la tensión de extrusión radial. Cuando las dos tensiones superan la resistencia a la rotura de la misma pieza de trabajo. Se romperá en la pieza de trabajo. De manera que la pieza de trabajo se rompa a lo largo de la grieta. Velocidad de corte por esfuerzo térmico - el stock es m / s de magnitud. Este método de corte es adecuado para el corte de vidrio, cerámica y otros materiales.
Resumen:
Corte por láser
máquina es el uso de características láser y se centran en la lente para centrarse en la superficie del material de fusión o gasificación de una tecnología de corte. Puede hacer calidad de corte, rápido, materiales de corte y más eficiente.
Principio de Corte por láser Máquina - Introducción
La tecnología de la máquina de corte por láser utiliza el rayo láser a la superficie de la placa de metal cuando la liberación de energía. La chapa metálica se funde y la escoria es soplada por el gas. Dado que la potencia láser está muy concentrada, sólo una pequeña cantidad de calor se transfiere a otras partes de la chapa metálica, dando como resultado una deformación pequeña o nula. El uso del láser puede ser una forma compleja de corte muy precisa de la pieza en bruto, el corte de la pieza en bruto no necesita ser más para procesamiento adicional.
La fuente del laser utiliza generalmente el rayo láser del dióxido de carbono, la potencia de funcionamiento de 500 a 5000 vatios. El nivel de potencia es menor que la potencia requerida para la calefacción de muchos hogares, y el rayo láser se recoge en un área pequeña debido a la lente y el espejo. Una alta concentración de energía se puede llevar a cabo un calentamiento local rápido, de modo que la placa de metal para fundir.
El uso de equipos de corte láser puede cortar 16 mm por debajo del acero inoxidable, añadir oxígeno en el rayo láser puede cortar 8 ~ 10 mm de espesor de acero inoxidable, pero después de que el oxígeno cortado en la superficie de corte para formar una fina película de óxido. El espesor máximo del corte puede ser aumentado a 16mm, pero el tamaño de la parte de corte del error más grande.
Como una tecnología láser de alta tecnología, desde su creación, ha sido para diferentes necesidades sociales para el desarrollo de diversas industrias para productos láser, tales como impresoras láser, máquina de belleza láser, láser marca CNC máquina de corte láser, máquina de corte láser y otros productos , Como la industria láser nacional comenzó tarde, en la investigación y el desarrollo de la tecnología en gran medida rezagado en algunos países desarrollados, los actuales fabricantes nacionales de productos láser para producir productos láser, algunas partes clave como el tubo de láser, motor de unidad, galvanómetro, enfoque Espejo, etc. o utilizar las mercancías. Lo que llevó a la subida de los costos, sino que también aumentó el compromiso del consumidor.
En los últimos años, con el progreso de la tecnología láser nacional, la máquina y algunas piezas de repuesto en el R & & D y la producción se ha acercado gradualmente a productos avanzados extranjeros. En algunos aspectos, incluso mejor que los productos extranjeros, junto con las ventajas de la red, en el mercado interno o dominar. Pero en algunos mecanizado de precisión y el equipo, la estabilidad y la paciencia, los productos extranjeros avanzados o ocupar una ventaja absoluta.
Principio de Corte por láser principio de máquina
En la máquina de corte láser, su trabajo principal es el tubo de láser, por lo que tenemos que entender el tubo de láser.
Son claramente conscientes de los equipos láser, la importancia del tubo láser, lo siguiente es ahora el más común de un tubo láser para determinar. ¡Tubo del laser del CO2!
La composición del tubo láser está hecha de un vidrio duro y por lo tanto es un material frágil y agrietado. Para entender el tubo del laser del CO2, debemos primero entender la estructura del tubo del laser, como este tipo de láser del dióxido de carbono se utiliza en la estructura de la manga, el más interior es una capa del tubo de la descarga. Sin embargo, el diámetro del tubo de descarga láser del dióxido de carbono es más brillante que el del propio tubo láser. El espesor del tubo de descarga es proporcional al efecto de difracción causado por el tamaño del punto. La longitud de la longitud del tubo es proporcional a la potencia de salida del tubo de descarga. La proporción de.
Máquina de corte láser en el curso de la operación, el tubo de láser producirá una gran cantidad de calor, afectando el trabajo normal de la máquina de corte, por lo que la necesidad de refrigerador de campo especial para enfriar el tubo de láser para garantizar que la máquina de corte láser en el termostato estado de trabajo normal. Selección del laser 200W CW-6200 en él, la capacidad de enfriamiento de 5.5KW; El laser 650W para utilizar CW-7800, capacidad de enfriamiento puede alcanzar 23KW.Corte por láser
principio de la máquina - características de corte Ventajas del corte por láser:
Ventajas I - alta eficiencia
Debido a las características de la transmisión del laser, la máquina de corte del laser se equipa generalmente de la tabla múltiple del CNC, el proceso entero del corte puede ser todo el CNC. Operación, basta con cambiar el programa NC, puede aplicar diferentes partes del corte, tanto en dos dimensiones de corte, sino también para lograr el corte tridimensional.
Ventajas II - rápido
Potencia de corte de láser de 1200W placa de acero de bajo carbono de espesor de 2mm, velocidad de corte hasta 600cm / min; corte tabla de resina de polipropileno de 5 mm de espesor, velocidad de corte hasta 1200cm / min. El material no necesita ser sujetado durante el corte con láser.
Ventajas III - buena calidad de corte
A: incisión de corte láser estrecha, paralela a ambos lados de la hendidura y perpendicular a la superficie, piezas de corte de la precisión dimensional de hasta ± 0,05 mm.
2: corte de la superficie lisa y hermosa, la rugosidad de la superficie de sólo unas pocas decenas de micras, e incluso el corte por láser se puede utilizar como un último proceso, sin procesamiento mecánico, las partes se pueden utilizar directamente.
Después del corte por láser, la anchura de la zona afectada por el calor es muy pequeña, el rendimiento del material cerca de la hendidura es prácticamente inalterado, y la deformación de la pieza es pequeña, la precisión de corte es alta, la geometría de la hendidura es buena y la forma de sección transversal de la hendidura es rectangular. Corte de láser, corte de oxiacetileno y métodos de corte por plasma se muestran en la Tabla 1, el material de corte es de 6,2 mm de espesor de chapa de acero de bajo carbono.
Ventajas IV - corte sin contacto
Corte por láser cuando la antorcha y la pieza de trabajo no están en contacto directo, no hay desgaste de la herramienta. Procesamiento de diferentes partes de la forma, no es necesario reemplazar la "herramienta", sólo cambiar los parámetros de salida del láser. Láser proceso de corte de bajo ruido, pequeña vibración, pequeña contaminación.
Ventajas Ⅴ - materiales de corte y más
En comparación con el corte de oxiacetileno y el corte por plasma, los materiales de corte por láser, incluyendo metales, materiales metálicos no metálicos y compuestos de matriz no metálicos, cuero, madera y fibra.
Principio de la máquina de corte por láser - método de corte
Ⅰ corte de vaporización
Se entiende que la eliminación del material a procesar se lleva a cabo principalmente por vaporización del material.
En el proceso de vaporización, la mesa de la pieza de trabajo y bajo la acción del rayo láser enfocado, la temperatura sube rápidamente a la temperatura de vaporización, el material se vaporiza en grandes cantidades y el vapor de alta presión se forma por inyección supersónica externa. Al mismo tiempo en el área del láser para formar un "agujero", el rayo láser en el agujero varias veces para reflejar el material y la absorción de la abundancia de láser de rápido aumento.
Durante la inyección de vapor a alta presión, la masa fundida en la hendidura se expulsa por soplado de la hendidura al mismo tiempo hasta que se corta la pieza de trabajo. Dentro de la vaporización de corte principalmente dependen de la forma en la vaporización del material, por lo que la densidad de potencia requerida es alta, por lo general debe llegar a 10 kilómetros cuadrados por centímetro cuadrado por encima de la plaza.
El corte por vaporización es un método de cortar con láser algunos materiales de baja inflamación (como madera, carbono y algo de plástico) y materiales refractarios (como cerámica, etc.). Cuando se corta el material con un láser pulsado, también se utiliza el método de vaporización.
Ⅱ corte de fusión de la reacción
En el caso del corte por fusión, si la corriente de gas auxiliar no sólo es expulsada por soplado de la masa fundida en la hendidura, sino también con la pieza de trabajo para calentar la reacción, de modo que el proceso de corte para aumentar la otra fuente de calor, corte llamado corte de fusión reactiva. El gas que normalmente reacciona con la pieza de trabajo es oxígeno o una mezcla de oxígeno.
Cuando la temperatura superficial de la pieza de trabajo alcanza la temperatura de ignición, se produce una reacción exotérmica de combustión fuerte, lo que mejora en gran medida la capacidad de corte por láser. Para el acero de bajo carbono y el acero inoxidable, la energía proporcionada por la reacción exotérmica de combustión es del 60%. Para metales activos como el titanio, la energía proporcionada por la combustión es de aproximadamente el 90%.Como resultado, se requiere que el corte de fusión reactivo tenga una densidad de potencia de láser menor que 1/20 del corte de vaporización, y 1/2 del corte de fusión, en comparación con el corte por vaporización con láser, tal como la fusión. Sin embargo, en el corte por fusión de la reacción, la reacción de combustión interna provocará algunos cambios químicos en la superficie del material, lo que afectará al rendimiento de la pieza de trabajo.
Corte de masa
En el proceso de corte con láser, si la adición de un sistema auxiliar de soplado con el haz láser coaxial, de modo que la eliminación de la fusión durante el proceso de retirada no es únicamente sobre la vaporización de material en sí, sino que se basan principalmente en el aire auxiliar de alta velocidad soplado, la masa fundida soplando continuamente lejos de las hendiduras, tal proceso de corte conocido como corte por fusión.
Durante el proceso de corte por fusión, la temperatura de la pieza de trabajo ya no necesita ser calentada por encima de la temperatura de vaporización, de manera que la densidad de potencia del láser requerida puede reducirse considerablemente. A partir de la relación de calor latente del material fundido y vaporizado, la potencia del láser requerida para el corte por fusión es sólo 1/10 de la del método de corte por vaporización.
Rayado láser
Este método se utiliza principalmente para: materiales semiconductores; el uso de la densidad de alta potencia del haz de láser en la superficie de la pieza de trabajo del componente semiconductor para dibujar - una zanja poco profunda, porque este surco debilitó la fuerza de unión de los materiales semiconductores. El método o vibración del método para romperlo. La calidad del rayado láser se mide por el tamaño de los desechos superficiales y la zona afectada por el calor.
Corte en frío
Este es un nuevo tipo de método de procesamiento, con los últimos años de banda ultravioleta de alta potencia excimer láser y la aparición de la propuesta. Su principio básico: la energía de los fotones ultravioleta con muchos materiales orgánicos puede ser similar a la combinación de fotones de alta energía para golpear el material orgánico con el enlace y romperlo. Con el fin de lograr el propósito de corte. Esta nueva tecnología tiene una amplia perspectiva de aplicación, no está en la industria electrónica en la aplicación será muy amplia.
Ⅵ corte de esfuerzos térmicos
El material quebradizo se calienta bajo el rayo láser y su superficie es susceptible de producir una gran tensión, de modo que puede ser tendida a romperse por el punto de tensión del calentamiento por láser. Este proceso de corte se llama corte de esfuerzo térmico por láser. El mecanismo de corte de tensión térmica es que el rayo láser calienta una cierta zona del material quebradizo para producir un gradiente de temperatura significativo.
La temperatura de la superficie de la pieza de trabajo es mayor, mientras que la temperatura de la pieza de trabajo es baja para dificultar la expansión de la superficie de la pieza de trabajo, produciendo un esfuerzo de tracción en la superficie interna de la tensión de extrusión radial. Cuando las dos tensiones superan la resistencia a la rotura de la misma pieza de trabajo. Se romperá en la pieza de trabajo. De manera que la pieza de trabajo se rompa a lo largo de la grieta. Velocidad de corte por esfuerzo térmico - el stock es m / s de magnitud. Este método de corte es adecuado para el corte de vidrio, cerámica y otros materiales.
Resumen:
Corte por láser
máquina es el uso de características láser y se centran en la lente para centrarse en la superficie del material de fusión o gasificación de una tecnología de corte. Puede hacer calidad de corte, rápido, materiales de corte y más eficiente.