Nuevo proceso de limpieza láser de batería de energía.
La producción de baterías de iones de litio incluye tres partes: fabricación de piezas de pole, fabricación de células de batería y conjunto de baterías. Agregar limpieza con láser a los tres procesos de fabricación puede mejorar considerablemente el nivel de proceso de fabricación de batería.
1. Limpieza con láser antes de recubrir las placas positivas y negativas.
Las placas positivas y negativas de las baterías de litio se realizan mediante el recubrimiento de batería de litio positivo y materiales negativos en tiras de metal delgadas. Cuando los materiales de los electrodos están recubiertos en las tiras metálicas delgadas, las tiras de metal delgadas deben limpiarse. Las tiras de metal delgada son generalmente tiras de metal delgadas o delgadas de aluminio. El cobre es delgado, y la limpieza original de etanol húmeda es fácil de causar daño a otras partes de la batería de litio. La máquina de limpieza en seco láser puede resolver efectivamente los problemas anteriores. (China Equipo de limpieza del láser en el proveedor de ventas)
2. Limpieza láser antes de la soldadura por batería.
Usando la descontaminación de radiación directa con láser pulsada, se produce la temperatura de la superficie y se produce la expansión térmica. La expansión térmica hace que los contaminantes o el sustrato vibren, de modo que los contaminantes superen la fuerza de adsorción de la superficie y se separen de la superficie del sustrato para lograr el propósito de eliminar las manchas de la superficie del objeto. Este método puede eliminar eficazmente la suciedad, el polvo, etc. en la cara final del poste de la batería, y prepararse para la soldadura de la batería por adelantado para reducir los productos de soldadura defectuosos. (Equipo de limpieza láser en venta fábrica)
3. Limpieza láser durante el ensamblaje de la batería.
Para evitar accidentes de seguridad de las baterías de litio, generalmente es necesario aplicar tratamiento de pegamento externo a las células de la batería de litio para desempeñar el papel del aislamiento, prevenir la aparición de cortocircuitos, proteger el circuito y evitar rasguños. Limpieza con láser Las placas aislantes y las placas de extremo, limpian la superficie sucia de la celda, desgastan la superficie de la celda, mejora la adherencia de pegamento o pegamento, y no produce contaminantes nocivos después de la limpieza. Es un método de limpieza verde respetuoso con el medio ambiente. Esto es cada vez más importante cuando el mundo presta gran atención a la protección del medio ambiente.
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