Flujo de proceso de procesamiento de piezas ópticas
El proceso tecnológico de procesamiento de piezas ópticas varía con el método de procesamiento. Hay dos tipos principales de métodos de procesamiento para piezas ópticas: tecnología de procesamiento tradicional (clásica) y tecnología de procesamiento mecanizado. Los lotes pequeños y medianos se basan principalmente en la tecnología de procesamiento tradicional. Las principales características de la artesanía tradicional son:
fábrica de espejos galvo láser de fibra
(1) Utilice abrasivos de grano suelto y máquinas herramienta de uso general para esmerilar vidrio óptico mediante el método de formación de contornos. En la operación, el adhesivo asfáltico de colofonia se utiliza principalmente para unir la placa superior. En primer lugar, las piezas son rugosas y finamente molidas con esmeril, y luego las piezas se pulen con moldes de pulido de alquitrán de colofonia y polvo de pulido (principalmente óxido de cerio). Los factores que afectan el proceso son muchos y cambiantes, y la precisión del procesamiento también es variable, generalmente del orden de varias longitudes de onda. La alta precisión puede alcanzar el orden de varias centésimas de longitud de onda.
(2) La operación manual es grande, los procedimientos son muchos y los operadores tienen altos requisitos técnicos. Para la precisión de la máquina herramienta, las abrazaderas de herramienta y las herramientas abrasivas no son tan exigentes y son adecuadas para procesos de mecanizado de múltiples variedades, lotes pequeños y grandes variables.
Cabezal láser Co2 con montaje en espejo ventas al por mayor
El proceso de procesamiento tradicional, tomando una lente como ejemplo, pasa por los siguientes pasos en secuencia:
Selección de material-corte-nivelación-tiras de caucho-esferonización-superficie esférica abierta-superficie esférica de esmerilado rugoso-placa superior-esmerilado fino-pulido-placa inferior;
La segunda placa frontal, esmerilado fino, pulido, centrado de placa inferior y unión de lentes de recubrimiento de bordes.
(1) Procesamiento en blanco. Incluyendo la selección del material de bloque apropiado según el dibujo de las piezas ópticas, corte y nivelación, división, tiras de goma, esferonización.
(2) Rectificado basto. Haga que la rugosidad de la superficie y el radio esférico cumplan con los requisitos de pulido fino. En el proceso tradicional, el desbaste se realiza en una sola pieza. Generalmente, en las fábricas que utilizan técnicas de procesamiento tradicionales, el taller de desbaste a menudo incluye procesamiento en blanco.
(3) Placa superior: después de un pulido áspero, después de la limpieza, los espacios en blanco de la lente se combinan en una placa con el mismo radio. Es decir, las lentes dispersas se fijan sobre la película adhesiva esférica mediante pegamento. Cabe señalar que la superficie procesada de cada lente en blanco debe estar en la superficie esférica del mismo radio al formar el disco.
Fabricante de piezas de máquina cortadora de CO2 china
(4) Proceso de pulido y pulido fino. Al procesar la primera superficie, generalmente no hay necesidad de desmontar el disco durante el proceso de pulido fino a pulido, es decir, un disco a la vez. En funcionamiento, primero use de tres a cuatro capas de grano de acero con granos sucesivamente más finos para moler la superficie procesada hasta la rugosidad de superficie requerida para pulir, y luego limpiar y pulir. El pulido se realiza con un molde de pulido con cierto radio y polvo de pulido. Después de procesar una cara, aplique una película protectora, déle la vuelta y vuelva a colocarla. Pulido fino y pulido de la segunda superficie.
(5) Proceso de centrado y canteado. El eje óptico y el eje de posicionamiento se desviarán (lo que se denomina excentricidad) durante el procesamiento de la lente. La tarea del centrado y el canteado es eliminar la excentricidad y hacer que la dimensión radial de la superficie cilíndrica lateral cumpla con los requisitos de montaje. El canteado tradicional se realiza a menudo en una máquina canteadora de centrado óptico.
(6) En el proceso de recubrimiento, la lente con requisitos de transmisión de luz en la superficie debe recubrirse con recubrimiento antirreflejos. El espejo esférico debe recubrirse con una película reflectante. Algunos tienen que estar revestidos con películas de otras propiedades, que están determinadas por diseño de acuerdo con los requisitos de uso.
(7) Proceso de encolado.Los objetivos que requieren una alta calidad de imagen suelen estar cementados por varios objetivos.El pegado debe hacerse después del recubrimiento.