Parámetros de proceso y campos de aplicación de la soldadura por láser

(1) Densidad de potencia

La densidad de potencia es uno de los parámetros más críticos en el procesamiento láser. Con una densidad de potencia más alta, la capa superficial se puede calentar hasta el punto de ebullición dentro de un rango de tiempo de microsegundos, lo que resulta en una gran cantidad de vaporización. Por lo tanto, la alta densidad de potencia es beneficiosa para el procesamiento de eliminación de material, como el punzonado, corte y grabado. Para una densidad de potencia más baja, la temperatura de la superficie tarda varios milisegundos en alcanzar el punto de ebullición. Antes de que la capa superficial se vaporice, la capa inferior alcanza el punto de fusión, que es fácil de formar una buena soldadura por fusión. Por lo tanto, en la soldadura por láser conductiva, la densidad de potencia está en el rango de 104 ~ 106 W / cm2.

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(2) Forma de onda de pulso láser

La forma de onda de pulso láser es un tema importante en la soldadura láser, especialmente para la soldadura de láminas. Cuando un rayo láser de alta intensidad golpea la superficie del material, el 60 ~ 98% de la energía del láser se reflejará y se perderá en la superficie del metal, y la reflectividad cambia con la temperatura de la superficie. Durante un pulso láser, la reflectividad del metal cambia mucho.

(3) Ancho de pulso láser

El ancho de pulso es uno de los parámetros importantes de la soldadura por láser de pulso. No solo es un parámetro importante diferente de la remoción y fusión del material, sino también un parámetro clave que determina el costo y el volumen del equipo de procesamiento.

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(4) Influencia de la cantidad de desenfoque en la calidad de la soldadura

Debido a que la densidad de potencia en el centro del punto láser es demasiado alta, es fácil que se evapore en un agujero. En cada plano alejado del foco láser, la distribución de la densidad de potencia es relativamente uniforme. Hay dos métodos de desenfoque: desenfoque positivo y desenfoque negativo. Si el plano focal está por encima de la pieza de trabajo, es un desenfoque positivo; de lo contrario, es un desenfoque negativo. Según la teoría de la óptica geométrica, cuando la distancia entre los planos de desenfoque positivo y negativo y el plano de soldadura es igual, la densidad de potencia en los planos correspondientes es aproximadamente la misma, pero en realidad la forma del baño de fusión obtenido es diferente. Cuando el desenfoque es negativo, se puede obtener una mayor profundidad de penetración, lo que está relacionado con el proceso de formación del baño de fusión.

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Campos de aplicación de la soldadura láser

La soldadura por láser tiene una amplia gama de aplicaciones en la industria manufacturera, pulvimetalurgia, industria automotriz, industria electrónica y otros campos.