Llevarte a entender la tecnología de impresión láser 3D
La tecnología de fabricación aditiva por láser, también conocida como tecnología de impresión láser 3D, es una tecnología de fabricación avanzada que integra óptica, materiales, maquinaria, software y control de automatización. Debido a las limitaciones de los métodos de fabricación tradicionales, hay muchos componentes estructurales complejos que no se pueden realizar, y la fabricación aditiva ofrece esta posibilidad. En comparación con la tecnología de fabricación tradicional, esta tecnología tiene las características de alta flexibilidad, fácil realización de inteligencia y ciclo de producción corto. Esta tecnología ha sido ampliamente utilizada en muchos campos.
El fondo de la impresión láser 3D
El láser es un tipo de luz artificial. En comparación con la luz incoherente, tiene las ventajas de una buena monocromaticidad, buena direccionalidad, alto brillo y buena coherencia. Por lo tanto, los láseres se usan ampliamente en el medio ambiente, la información, la energía, la medicina, la seguridad nacional, la fabricación industrial y otros campos, y se puede decir que es omnipresente.
La tecnología de impresión 3D ha creado el concepto de conformación de red de "fabricación aditiva". Es una tecnología que construye objetos tridimensionales uniendo metales en polvo o plásticos capa por capa sobre la base de archivos de modelos digitales.
La impresión 3D ahora se usa ampliamente en fabricación industrial, aeroespacial y militar, así como en biomedicina, educación, capacitación, productos de consumo, nuevos materiales, construcción y otros campos.
Problemas y soluciones de la tecnología de impresión láser 3D.
1. Baja eficiencia
Solución: utilice múltiples cabezales láser, alta eficiencia y métodos de modelado de haces.
CARMANHAAS puede proporcionar a los clientes sistemas de escaneo óptico dinámico de alta velocidad, alta precisión y alta calidad. Sistema de escaneo óptico dinámico: se refiere al sistema óptico de enfoque frontal, ya que la distancia focal se puede alargar, lo que aumenta el área de escaneo, que es la mejor solución para el escaneo de alta velocidad de gran formato en la actualidad (Sistema óptico SLS en China)
2. Alto costo
Solución: reduzca los costos mediante la estandarización y la modularización de materias primas y piezas de equipos.
3. Mala calidad de la superficie
Solución: trabaje duro en la selección de materiales y parámetros de procesamiento, y use campos compuestos, como agregar ultrasonido para controlar el proceso de impresión 3D.
Además, a través de la combinación de sumar y restar materiales, algunas partes clave son relativamente difíciles. Después de la impresión, se pueden mecanizar y reparar, o la impresión 3D se puede combinar con el procesamiento con láser de femtosegundo. La llamada combinación de sumar y restar materiales puede mejorar la superficie de este acabado.
4. Pequeño formato
Solución: para hacer un formato ancho, no es una simple cavidad para agrandar, sino también para considerar el sistema de control, el sistema de ventilación, etc.
5. Pocos materiales disponibles
Solución: utilice nuevos materiales, materiales compuestos, materiales degradados y multimateriales.
El procesamiento de nuevos materiales tiene ciertos requisitos para láseres, cavidades, diseño, etc. Incluso la cavidad necesita ser calentada mientras se imprime este nuevo material. Además, también se está discutiendo cómo lograr materiales compuestos, materiales degradados e impresión de materiales múltiples.
Impresión 4D: en comparación con la impresión 3D, la impresión 4D agrega una dimensión de tiempo sobre la base de la impresión 3D, es decir, los objetos impresos 4D se calentarán a una cierta temperatura con el tiempo o se colocarán, por ejemplo, en una solución de un pH determinado. valor, el material cambiará automáticamente a diferentes formas.
SLM (fusión selectiva con láser)
SLM: la fusión selectiva con láser (fusión selectiva con láser) es un enfoque tecnológico importante en la fabricación aditiva de materiales metálicos. Esta tecnología utiliza el láser como fuente de energía y escanea el lecho de polvo metálico capa por capa de acuerdo con la ruta planificada en el modelo de corte CAD 3D. El polvo de metal escaneado se funde y solidifica para lograr el efecto de la unión metalúrgica, y finalmente se obtiene el diseño de las piezas de metal modelo.