Los efectos adversos del espejo protector del cabezal de corte por láser inferior
El cabezal de corte por láser se utiliza en un entorno hostil. Para proteger la trayectoria óptica interna y los componentes del núcleo, especialmente las partes costosas como la lente de colimación y enfoque, el cabezal de corte debe estar equipado con lentes protectoras superior e inferior. El polvo y las salpicaduras que se generan en la superficie de la pieza de trabajo durante el proceso de corte deben entrar. El cabezal de corte causará daños graves a la lente de enfoque, y la lente protectora inferior puede bloquear el polvo y las salpicaduras.
Fábrica de lentes protectoras de cabezal de corte por láser de fibra
La limpieza de la lente protectora afecta directamente el rendimiento del procesamiento y la calidad de la máquina de corte por láser. Si la lente está sucia, no solo afectará el efecto de corte y la eficiencia, sino que también hará que las partes internas del cabezal de corte y el cabezal de salida del láser se quemen, por lo que es necesario utilizar materiales limitados. Lente protectora con alta transmitancia de luz y bajo coeficiente de expansión térmica. Cuando la lente se ensucia durante el procesamiento, es necesario limpiarla o reemplazarla.
El procesamiento de lentes de protección tiene requisitos tecnológicos especiales, desde la selección del material base, la precisión del procesamiento, los defectos de la superficie, el recubrimiento, la estabilidad, las propiedades mecánicas (gravedad específica, fragilidad, resistencia a la tracción, resistencia a la compresión, dureza), flujo de procesamiento (preparación del material, plegado de residuos , arena para colgar, esmerilar, extraer núcleos, recubrir) tienen diferentes requisitos de procesamiento, y los productos terminados solo se pueden enviar después de una estricta inspección de calidad.
fabricante de ventana de lente protectora de cabezal de corte por láser
Para reducir costos, las lentes de protección de baja calidad utilizan materiales de base comunes. El proceso de recubrimiento no está garantizado. La transmitancia de la luz es pobre, resistente al calor, fácil de romper y no puede soportar el poder de penetración del láser, lo que hace que la lente haga agujeros y las partículas de polvo de la lente rota contaminarán todo El cabezal de corte dañará el núcleo componentes de alto valor, incluidos la lente de enfoque y los sensores. El costo de mantenimiento será tan alto como el 20-50% del precio del nuevo cabezal de corte y retrasará la producción y el procesamiento de la terminal, causando mayores pérdidas económicas.
La lente protectora de mala calidad es fácil de causar efectos adversos:
1. El efecto de lente térmica hace que el enfoque del cabezal de corte se desvíe
La mala calidad de la lente protectora aumentará la tasa de absorción del láser. Después de un largo tiempo de exposición continua, la temperatura aumentará y causará una deformación térmica, lo que hará que el efecto de lente térmica haga que el enfoque del cabezal de corte se desvíe. Cuanto mayor sea la potencia, el procesamiento de materiales altamente reflectantes y la expansión térmica de los componentes ópticos, cuanto más rápida, más obvia será la lente térmica.
Al cortar acero inoxidable, el cambio de enfoque del efecto de la lente térmica causará efectos de sección de corte inconsistentes, más y más escoria e incluso problemas de corte continuo; al cortar acero al carbono, el efecto de lente térmica provocará más y más escoria de fondo y problemas de corte continuo.
2. Proteja el punto de quemado / quemado de la lente
La lente de protección de mala calidad no bloquea el polvo y las salpicaduras durante el proceso de procesamiento, y es fácil quemar las manchas; para el cabezal de procesamiento de potencia ultra alta de 10,000 vatios, la lente de protección debe seleccionarse cuidadosamente. La lente de protección de mala calidad está en el láser de 10,000 vatios. Bajo la acción, condiciones serias harán que la lente se queme directamente.
3. Enfoque en el punto de combustión de la lente
Después de que la lente protectora se quema, si no se encuentra a tiempo, el procesamiento de la luz continuará y el corte producirá partículas de humo y polvo, que contaminarán los componentes de montaje, el anillo de sellado y la superficie inferior de la lente de enfoque. lo que también provocará quemaduras en la superficie de la lente de enfoque. Limpieza profunda y reemplazo de todo el conjunto de componentes de montaje y módulo de lente de enfoque.
4. El cabezal de salida del láser está quemado.
Para equipos láser de 10,000 vatios, una vez que el espejo protector se quema, bajo la acción de la potencia ultra alta de 10,000 vatios, es muy fácil quemar instantáneamente el colimador interno y el módulo de lente de enfoque del cabezal de corte. En el caso más grave, cuando los componentes ópticos internos del cabezal de corte están dañados, la trayectoria óptica será anormal. Girar el cabezal provocará un calentamiento anormal de la ventana del cabezal de salida de la fibra láser, lo que eventualmente quemará el cristal QBH o LOE, y será necesario reemplazar todo el cabezal de salida del láser.