La tendencia de desarrollo de la limpieza con láser.
El equipo industrial de limpieza tradicional tiene una variedad de métodos de limpieza, principalmente utilizando agentes químicos y métodos mecánicos para la limpieza. En las leyes y regulaciones de protección ambiental cada vez más estrictas de la actualidad, y en la creciente conciencia de las personas sobre la protección y seguridad ambiental, los tipos de productos químicos que se pueden usar en la limpieza de la producción industrial serán cada vez menos. Cómo encontrar un método de limpieza más limpio y no invasivo es un problema que debemos considerar.
La limpieza con láser tiene las características de no molienda, sin contacto, bajo efecto térmico y adecuada para objetos de diversos materiales, y se considera la solución más confiable y efectiva.
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ventaja
En comparación con los métodos de limpieza tradicionales, como la limpieza mecánica por fricción, la limpieza química por corrosión, la limpieza líquida sólida de fuerte impacto y la limpieza ultrasónica de alta frecuencia, la limpieza láser tiene ventajas obvias.
1. La limpieza con láser es un método de limpieza "verde", sin el uso de agentes químicos y fluidos de limpieza, los desechos limpiados son básicamente polvo sólido, tamaño pequeño, fácil de almacenar, reciclable y pueden resolver fácilmente el cinturón de limpieza química. problemas de contaminación;
2. El método de limpieza tradicional es a menudo la limpieza por contacto, que tiene una fuerza mecánica sobre la superficie del objeto de limpieza, la superficie del objeto dañado o el medio de limpieza se adhiere a la superficie del objeto a limpiar, y no se puede quitar , lo que da como resultado una contaminación secundaria, sin rectificado de la limpieza con láser. La armonía y el no contacto hacen que estos problemas se resuelvan fácilmente;
3. El láser puede transmitirse a través de la fibra óptica, cooperar con la mano del robot y el robot, realizar convenientemente la operación a larga distancia y puede limpiar las partes que son difíciles de alcanzar por métodos tradicionales, lo que puede garantizar la seguridad del personal cuando usado en algunos lugares peligrosos;
4. La limpieza con láser puede eliminar varios tipos de contaminantes en la superficie de diversos materiales para lograr un grado de limpieza que la limpieza convencional no puede lograr. Y también puede limpiar selectivamente contaminantes en la superficie del material sin dañar la superficie del material;
5. La eficiencia de la limpieza con láser es alta, ahorrando tiempo;
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Estado actual de desarrollo interno de la tecnología de limpieza por láser
La tecnología de limpieza por láser es un nuevo tipo de tecnología de limpieza desarrollada rápidamente en los últimos 10 años. Ha reemplazado gradualmente el proceso de limpieza tradicional en muchos campos con sus propias ventajas e irremplazabilidad.
En la actualidad, el desarrollo de la tecnología de limpieza por láser es desigual y se ha industrializado parcialmente en campos de fabricación de alta gama, como semiconductores, equipos marinos, fabricación de automóviles, aeroespacial y transporte ferroviario de alta velocidad. Hoy en día, la fabricación avanzada se ha convertido en la cúspide de la competencia internacional. El desarrollo de la tecnología de limpieza por láser tiene una importancia estratégica muy importante para la mejora sustancial de la competitividad internacional, el desarrollo económico y social de los equipos de mi país.
Aunque la limpieza con láser no puede reemplazar por completo la tecnología de limpieza tradicional en la actualidad, con el avance de la tecnología y la mejora de los requisitos de protección del medio ambiente, la limpieza con láser se convertirá en una tendencia importante en el desarrollo del mercado mundial de la limpieza. Mediante el desarrollo de nuevos sistemas y equipos de limpieza láser y la optimización del proceso de limpieza, se mejora la eficiencia de la limpieza, se reduce el costo de la limpieza, se reduce el daño a la superficie a limpiar, y el proceso de limpieza verde, eficiente y automatizado de las superficies metálicas destinado a ser la futura demanda del mercado.