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La función y el método de selección de la boquilla de la máquina de corte por láser.

2022-02-09 11:01:46

El corte por láser se reconoce actualmente como uno de los métodos de procesamiento de metal con alta eficiencia, alta calidad y alta precisión. Hay muchos factores que afectan el corte por láser, y la boquilla es una de ellas. La boquilla también llamada boquilla de cobre, es un consumible muy común en las máquinas de corte por láser, y también es una parte muy importante en el corte por láser. Se encuentra en la parte inferior de la cabeza láser. Tanto el rayo láser como el gas auxiliar se activa en el material de corte a través de la boquilla, por lo que está muy cerca de la pieza de trabajo. El flujo de aire de alta presión y láser enfocado se dispara a través de la boquilla, por lo que desempeña un papel muy crítico en el proceso de corte.


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La boquilla de la máquina de corte por láser puede ayudar a la expulsión rápida del gas, lo que puede evitar efectivamente los escombros, como las manchas fundidas, rebotar hacia arriba, protegiendo así el espejo de enfoque. Al mismo tiempo, puede controlar el área y el tamaño de la difusión de gas, que afectará el corte de la calidad de la máquina de corte por láser.

Elegir la boquilla correcta al cortar varios materiales puede facilitar el procesamiento. ¿Cómo elegir la boquilla correcta correctamente?

1. El tamaño de la boquilla: de acuerdo con el grosor de la hoja de metal cortada por el usuario, se selecciona el tamaño de la boquilla. La abertura de la boquilla controla el flujo de gas y la forma del campo de gas, que es muy importante para la calidad del corte. En general, cuando se usa una máquina de corte por láser para cortar una placa delgada por debajo de 3 mm, se recomienda usar una boquilla con un diámetro de 1 mm, y se recomienda una boquilla con un diámetro de 1,5 mm para un grosor de más de 3 mm. Al cortar las placas de metal con un diámetro de 10 mm o más, generalmente se selecciona una boquilla con un diámetro de 2 mm o más.

2. Material de la boquilla: una buena boquilla, el material debe tener una alta conductividad y una buena conductividad térmica. En general, la boquilla hecha de cobre rojo es mejor que la de latón, que puede garantizar una buena señal capacitiva.

3. La precisión de procesamiento de la boquilla: una buena boquilla de cabeza láser debe tener una concentricidad de 0.03 mm, y una boquilla con un tamaño inferior a 1.0 mm debe tener una concentricidad de 0.02 mm. La boquilla concéntrica de alta precisión no solo puede reducir la depuración temprana en el proceso de procesamiento, sino que también evita efectivamente el láser de alta energía golpeando la pared interior de la cabeza del láser, evitando así el daño a la cabeza del láser.

4. Acabado de la superficie de la boquilla y tratamiento contra la oxidación: la superficie lisa y el buen tratamiento contra la oxidación pueden reducir efectivamente la adhesión del material fundido durante el proceso de corte y prolongar la vida útil de la boquilla.



Carman Haas Technology Laser (Suzhou) Co, Ltd. Proveedores de Boquilla de cabeza de corte por láserRecuerda que cuando la boquilla se deforma o hay una mancha fundida en la boquilla, afectará el efecto de corte. Por lo tanto, la boquilla debe colocarse con cuidado para evitar golpes o deformaciones, y la boquilla debe limpiarse en el tiempo cuando se mancha con manchas fundidas.