El uso de la máquina de limpieza láser.
La limpieza láser es actualmente una nueva tecnología de aplicación en el campo de la tecnología de aplicación láser más cercana a la frontera internacional, en el campo de las aplicaciones industriales, con el rápido desarrollo de los láseres y el estudio continuo en profundidad de los mecanismos de limpieza láser, la calidad superficial Los métodos de seguimiento y caracterización se han vuelto más completos y completos. Se ha mejorado la calidad de la superficie de los materiales de limpieza por láser y la precisión y eficiencia de la limpieza han aumentado gradualmente. Se ha convertido en una tecnología confiable que puede limpiar la superficie de una gran cantidad de sustratos diferentes. Los objetos de limpieza incluyen acero, aleación de aluminio, aleación de titanio, vidrio y materiales compuestos, etc. Las industrias de aplicación abarcan el campo aeroespacial, aviación, construcción naval, ferrocarril de alta velocidad, automóviles, moldes, energía nuclear y océanos.
Carmanhaas podría ofrecer una solución completa de sistema y lentes ópticos de limpieza láser. Incluso Módulo QBH, Galvo Scanner, lentes F-theta Scan y sistema de control.
China Cabezal láser Galvo personalizado Proveedores
Escáner Galvo para sistemas de limpieza láser industrial 1000W
Nuestro modelo estándar de escáner Galvo es PSH10, PSH14, PSH20 y PSH30.
Ventajas clave:
1. Deriva de temperatura extremadamente baja (≤3urad / ℃); Más de 8 horas Desviación de compensación a largo plazo ≤30 urad
2. Resolución y repetibilidad extremadamente altas; resolución≤1 urad; repetibilidad≤ 2 urad
3.Super alta velocidad:
PSH10: 17 m / s
PSH14: 15 m / s
PSH20: 12 m / s
PSH30: 9 m / s
Lente óptica para fabricantes de pistolas de limpieza láser
Sistemas de limpieza láser industrial para la eliminación de óxido, eliminación de pintura y preparación de superficies
Ventaja:
1. No se utilizan materiales abrasivos, sin problemas de separación y eliminación de contaminantes;
2. No se utilizan disolventes: proceso sin productos químicos y respetuoso con el medio ambiente;
3.Espacialmente selectivo: limpiar solo el área requerida, ahorrando tiempo y costos al ignorar las regiones que no importan;
4. El proceso sin contacto nunca se degrada en calidad;
5.Proceso fácilmente automatizado que puede reducir los costos operativos al eliminar la mano de obra al tiempo que brinda una mayor consistencia en los resultados.