¿Quién está más avanzado en el campo del procesamiento láser?
Se dice que la soldadura por láser, el corte por láser y el marcado por láser juntos constituyen la "troika" de la tecnología de procesamiento por láser, que se utiliza ampliamente en el campo industrial.
En comparación con el corte y el marcado por láser, la soldadura por láser tiene un tiempo de desarrollo relativamente corto y su proceso es más difícil que el corte y el marcado por láser. El corte y el marcado con láser utilizan láser para destruir la estructura de la superficie o la estructura general de una sustancia, mientras que la soldadura láser utiliza láser para procesar y fundir la estructura de la sustancia y reconstruirla. En comparación con la simple destrucción de la estructura del material, la construcción del material tiene mayores requisitos en materia de láseres y tecnología de procesamiento.
proveedor de máquina de soldadura láser portátil
¿En qué se diferencia la soldadura láser de la tecnología de soldadura tradicional?
Como tecnología de soldadura moderna, la soldadura láser tiene penetración profunda, velocidad rápida, pequeña deformación, bajos requisitos en el entorno de soldadura, alta densidad de potencia, no se ve afectada por campos magnéticos, no se limita a materiales conductores y condiciones de trabajo que no requieren vacío. El proceso de soldadura no produce rayos X ni otras ventajas, y se usa ampliamente en la fabricación de precisión de alta gama, especialmente en las industrias de vehículos de nueva energía y baterías de energía.
En comparación con otros procesos de soldadura, el proceso de soldadura por láser tiene un fuerte efecto de soldadura. Sin embargo, en comparación con otros procesos de soldadura, el costo del equipo de automatización de soldadura por láser es mayor; los requisitos de precisión del equipo para equipos de automatización de soldadura y juntas de construcción pública Alto, difícil de operar manualmente; altos requisitos para las propiedades del material soldado y la precisión del accesorio.
Máquina de soldadura láser de fibra de mano 1000W
¿Cuáles son los métodos de soldadura láser?
Según diferentes principios de trabajo y adaptados a diferentes escenarios de procesamiento, la soldadura por láser se puede dividir en cinco tipos: soldadura por conducción de calor, soldadura de penetración profunda, soldadura híbrida, soldadura por láser y soldadura por conducción por láser.
En términos de combinación de productos, se requiere que la soldadura a tope sea lo más perfecta posible, generalmente menos de 0.05 mm, y cuanto más delgado es el producto, más estrictos son los requisitos. El espacio de soldadura por penetración requiere que las capas superior e inferior estén unidas lo más firmemente posible. Cuanto más delgado sea el material superior, más fuerte se requiere la unión.
fabricante de máquinas de soldadura portátiles
Los elementos centrales que determinan la calidad de la soldadura láser son el control de energía láser y la tecnología del proceso de soldadura.
(1) Control de energía láser
Debido a que el material a soldar tiene diferentes tasas de absorción para láseres de diferentes longitudes de onda (que pueden variar del 5% al 50%), la selección del láser es diferente y el efecto de soldadura es completamente diferente. Para enviar un rayo láser de soldadura uniforme y estable a la pieza soldada, es necesario que la potencia de salida del láser tenga una buena consistencia o sea capaz de controlar con precisión la potencia de salida del láser. Una potencia demasiado baja provocará una fusión insuficiente de la soldadura y afectará la calidad de la soldadura. Potencia demasiado elevada o fluctuaciones provocará efectos indeseables como salpicaduras y poros. Por tanto, el control de la energía láser se ha convertido en una de las tecnologías más críticas para la soldadura láser.
(2) Tecnología de soldadura
El proceso de acción del láser y la sustancia es más complicado. El efecto de la soldadura por láser está relacionado con la longitud de onda del láser, la densidad de potencia, el tiempo de soldadura, el ángulo del cabezal de soldadura, la distancia focal, la tasa de absorción del láser y la limpieza de la soldadura, el grosor y la conductividad térmica de la soldadura, la protección Docenas de factores como el tipo de gas y el caudal están relacionados. Por lo tanto, la tecnología de soldadura por láser también es uno de los factores clave que afectan la calidad de la soldadura. Requiere que los técnicos de procesos de soldadura láser exploren y resuman constantemente, y los experimentos a largo plazo pueden lograr buenos resultados de soldadura.