¿Por qué se pueden usar láser para la limpieza?
Los láseres ampliamente utilizados son ND: láser YAG, láser de dióxido de carbono y láser de excímero. Dado que el láser ND: YAG se puede transmitir a través de fibra óptica y es más adecuado para aplicaciones industriales, también se usa en la limpieza con láser. La limpieza con láser se puede usar no solo para limpiar contaminantes orgánicos, sino también para limpiar sustancias inorgánicas, incluida la corrosión de metal, las partículas metálicas, el polvo, etc. en comparación con los métodos de limpieza tradicionales, como la limpieza de la fricción mecánica, la limpieza química de la corrosión, la limpieza del impacto sólido líquido. , y la limpieza ultrasónica de alta frecuencia, la limpieza con láser tiene ventajas obvias.
Aquí hay algunas aplicaciones prácticas. Estas tecnologías son muy maduras y se han utilizado ampliamente.
1. Limpieza de moldes
Cada año, los fabricantes de neumáticos en todo el mundo fabrican cientos de millones de neumáticos. La limpieza de los moldes de neumáticos durante el proceso de producción debe ser rápida y confiable para ahorrar tiempo de inactividad. Usando el método de limpieza por láser, ya que el método de limpieza láser se puede conectar a la fibra óptica para limpiar la guía de luz a la esquina muerta del molde o la parte que no es fácil de limpiar, es conveniente usar; Debido a que el caucho no se vaporiza, no producirá gases tóxicos y afectará la seguridad del entorno de trabajo.
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2. Limpieza de armas y equipos.
La tecnología de limpieza láser es ampliamente utilizada en el mantenimiento de armas. El sistema de limpieza láser puede eliminar el óxido y los contaminantes de manera eficiente y rápida, y pueden seleccionar la parte de eliminación para realizar la automatización de la limpieza. Utilizando la limpieza con láser, no solo la limpieza es más alta que el proceso de limpieza química, pero casi sin daños en la superficie del objeto. El material de desecho eliminado por el láser básicamente no contamina el medio ambiente, y puede ser operado de forma remota, reduciendo efectivamente el daño de la salud al operador.
3. Eliminación de la antigua pintura de aviones.
En Europa, los sistemas de limpieza con láser se han utilizado durante mucho tiempo en la industria de la aviación. La superficie de la aeronave debe volver a pintar después de un cierto período de tiempo, pero la pintura original original debe ser eliminada completamente antes de pintar. El método de eliminación de pintura mecánica tradicional puede dañar fácilmente la superficie metálica de la aeronave y traer peligros ocultos para un vuelo seguro. Si se utilizan múltiples sistemas de limpieza láser, la pintura en la superficie de un Airbus A320 se puede quitar completamente dentro de 3 días sin dañar la superficie metálica.
4. Limpieza de la construcción de paredes exteriores.
Con el rápido desarrollo económico, se han construido cada vez más rascacielos, y el problema de limpiar las paredes exteriores de los edificios se ha vuelto cada vez más prominente. El láser puede limpiar efectivamente varios contaminantes en varias piedras, metales y vidrios, y la eficiencia es muchas veces más alta que la de la limpieza convencional. También puede eliminar manchas negras y manchas en varias piedras de edificios.
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5. Limpieza en la industria electrónica.
La industria electrónica utiliza láseres para eliminar los óxidos: la industria electrónica requiere la descontaminación de alta precisión, y los láseres son particularmente adecuados para la eliminación de óxidos. Antes de que la placa de circuito se soldede, los pines componentes deben desoxidarse a fondo para garantizar el mejor contacto eléctrico, y los pines no deben dañarse durante el proceso de descontaminación. La limpieza con láser puede cumplir con los requisitos de uso, y la eficiencia es muy alta, una puntada solo debe irradiarse con el láser una vez.
6. Limpieza de deterificación precisa en la industria de la maquinaria de precisión.
La industria de la maquinaria de precisión a menudo necesita eliminar los ésteres y los aceites minerales utilizados para la lubricación y la resistencia a la corrosión en las partes, generalmente por métodos químicos, y la limpieza química a menudo todavía tiene residuos.La reesterificación del láser puede eliminar completamente los ésteres y el aceite mineral sin dañar la superficie de la pieza.La eliminación de los contaminantes se realiza mediante ondas de choque, y la gasificación explosiva de una capa delgada de óxido en la superficie de las partes forma una onda de choque, lo que resulta en la eliminación de la suciedad en lugar de la interacción mecánica.
7. Limpieza de tuberías en reactores de la planta de energía nuclear.
El sistema de limpieza láser también se usa en la limpieza de tuberías en reactores de la planta de energía nuclear.Utiliza fibras ópticas para introducir rayos láser de alta potencia en el reactor para eliminar directamente el polvo radioactivo, y los materiales limpiados son fáciles de limpiar.Y debido a que se acciona de forma remota, se puede garantizar la seguridad del personal.