Tôles de tôle domestiques coupant des obstacles rencontrés potentiel de traitement au laser

  Avec la technologie de contrôle informatique et la technologie optique continue à progresser, les gens pour leurs capacités de traitement des attentes sont de plus en plus élevés, cette attente est non seulement capable de réduire, mais aussi bien couper et réduire les attentes rapides. Le traitement laser en tant que moyen avancé de coupe de matériaux a été de plus en plus accepté par les producteurs de tôles.
  Le traitement laser a commencé plus tôt en Europe et aux États-Unis et au Japon, au siècle dernier 80 ans par les fabricants de machines de traitement laser de la production d'acier ont mis en avant des exigences de qualité spécifiques. Avec le traitement au laser comme le principal moyen de coupe est accepté, 25mm suivant l'acier ordinaire aux matériaux professionnels laser en tant que matériau standard. Cependant, en raison du développement rapide de la Chine, la production d'acier trop tard pour s'adapter, il y a l'acier chinois et les points d'acier importés. La principale différence est que la teneur en impuretés dans le traitement de surface et le transport de l'acier et de l'acier et une série de raisons, résultant dans le statut de la plaque de découpe de la Chine difficile.
  La production d'acier brut de la Chine est non seulement la première mondiale, elle représente plus de 50% de la production mondiale, les pays en développement et même certains pays développés comme l'Australie et la Corée du Sud les attentes de l'acier chinois à s'adapter Découpe au laser n'est pas aussi bon que la recherche et proposant des méthodes et des propositions pour un traitement de qualité des matériaux de qualité inférieure. Cet article présente certaines de ces considérations à initier.
  [Dans les problèmes de traitement de plaque rencontrés]
  1. Problème de perforation de la tôle d'acier au carbone
  Dans le traitement des plaques épaisses, le temps de perforation représentait une grande partie des fabricants de lasers ont développé une technologie de perforation rapide, plus représentative de la perforation à haute énergie (trou), les avantages de cette méthode est rapide (1 seconde à t16mm Par exemple - le même ci-dessous), mais le défaut affecte non seulement la petite forme du traitement, la perforation dans l'énergie énorme de sorte que la température de la plaque augmente et ensuite affecter le prochain processus de coupe globale. Et la perforation avec une petite impulsion de puissance, le temps est très long (12 secondes), conduira à l'efficacité de la coupe et l'augmentation du coût unitaire.
  2. Couper les problèmes de qualité de surface
  La figure 1 et la figure 2 montrent la section de coupe qui est souvent rencontrée lors de l'usinage d'une plaque. Une telle découpe est non seulement douteuse de la qualité du produit fini, mais aussi de la présence de surcroissance et de scories collantes sévères. La machine de traitement laser est différente de la valeur des autres moyens de découpe.
  3. Tout le problème de stabilité du traitement du tableau
  Dans le traitement de l'acier domestique de l'ensemble du conseil, il y aura souvent une zone locale du phénomène de mauvais traitement. Ce phénomène est parfois très aléatoire, même dans le cas d'une bonne machine de traitement apparaîtra. Afin de faire face aux défaillances locales et de grandement affecté l'avancement des travaux, ici pour cet échec de traitement inexpliqué donne également une partie de la proposition d'analyse et de contre-mesures de l'auteur.
  Solution au problème ci-dessus
  1. Programme de perforation de pointe (HPP)
  Comme son nom l'indique, l'utilisation d'un petit cycle de travail du laser pulsé de pointe, complétée par la pulvérisation du matériau sur la surface du combustible pour enlever le bord du trou fixé au contrôle de l'impulsion de la fréquence raisonnable du bord de refroidissement perforation. (3 secondes), mais la perforation de l'ouverture est petite (environ φ4mm) et le bord du trou sans adhérence et la chaleur inférieure, facile à la prochaine normale de traitement de coupe, par rapport à la perforation ordinaire L'efficacité a augmenté de 4 fois. La figure 3 montre la différence entre la perforation ordinaire, la perforation HPP et la perforation à haute énergie.
  2. Programme d'amélioration de la coupe
  Un facteur important pour améliorer la section de coupe de l'acier au carbone est de contrôler la chaleur de la plaque et d'assurer une combustion suffisante du faisceau laser. Mitsubishi Electric a développé les conditions de traitement K-CUT mieux complété cette mission. La figure 4 est une comparaison des effets de la découpe sur des dalles conventionnelles avec des conditions classiques et des conditions K-CUT. Et pour l'acier inoxydable est un facteur important dans l'amélioration de la section de coupe du faisceau est améliorée (améliorer la profondeur de mise au point) et l'utilisation efficace de gaz auxiliaire. La technologie de découpe lumineuse est d'améliorer la vibration et la buse des résultats obtenus. La figure 5 est l'effet amélioré. Section de la partie supérieure de la rugosité de 8μ, le plus bas 12μ comparable à l'usinage.3. Pour assurer la stabilité du programme
  Afin d'améliorer la vitesse de la machine de traitement, la machine laser utilise la structure du chemin optique volant, c'est-à-dire que le plateau de matériau ne bouge pas et que la tête d'usinage se déplace dans toute la zone usinable. Afin de compenser la position relative de la tête de traitement et la source de lumière change, les fabricants aussi possible que possible d'assurer la place dans la gamme de traitement de la cohérence, l'utilisation de réfracteur à courbure variable est un choix commun. Cette méthode, même si la structure est simple mais changera la profondeur de focalisation, de sorte que la mise au point est très sensible à la coupe épaisse de la plaque deviendra impuissante (à la fois pour garder la place inchangée mais aussi pour maintenir la même profondeur de champ). Mitsubishi Electric utilisé la même longueur optique (dans la gamme de traitement dans la source de lumière et la tête de traitement entre le chemin de propagation de la lumière de longueur égale) pour éviter la profondeur de changement, de sorte que le point et la mise au point sont cohérents. En plus de l'accent mis sur la chaleur de la plaque pour accumuler la chaleur à contrôler, une meilleure solution au problème de stabilité. La figure 6 montre le principe d'un chemin optique de longueur égale et l'effet de traitement à différents endroits dans la zone d'usinage.