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Consommation de boissons, la marque a souligné que la machine à marquer par fibre optique était impo
Consommation de boissons, la marque a souligné que la fibre marquage au laser machine importante
Le marché mondial des emballages de boissons devrait passer de 97,2 milliards de dollars en 2012 à 125,7 milliards de dollars en 2018, en raison de la demande croissante des consommateurs pour les biens de consommation en mouvement rapide, comme les boissons. Cela signifie que les fabricants doivent continuer à améliorer la vitesse de la ligne de production et à améliorer les fonctions du système d'étiquetage. Un certain nombre de systèmes de codage et de marquage sont disponibles pour l'industrie de la production et il est important de savoir quels systèmes sont les mieux adaptés aux besoins de production. Parmi toutes les options disponibles, le fabricant de boissons est très apprécié et reconnu par le système laser, ce qui augmente la production et prolonge le temps de disponibilité pour répondre à la demande croissante des consommateurs. Afin de mieux comprendre comment l'industrie des boissons et les solutions de codage laser supportent l'industrie, SaschaBenke, Business Manager pour les services de machines de marquage par fibre optique, a partagé ces connaissances pour nous aider à comprendre les défis auxquels fait face l'industrie des emballages de boissons. La tendance croissante et la demande croissante.
Quelles sont les principales tendances de l'industrie des boissons en bouteille, des solutions de codage et d'étiquetage?
D'un point de vue à long terme, je peux voir deux tendances. La première tendance est la montée du produit. Les grandes et les petites entreprises commencent à élargir leur gamme de produits en absorbant d'autres marques, tout en offrant une large gamme de produits pour leurs nouveaux consommateurs cibles. Coca-Cola est un exemple d'exemple typique conçu pour répondre à l'appétit des consommateurs pour changer d'autres goûts et ingrédients en absorbant d'autres marques comme la colza de cerise et la cola de vanille. Nous voyons de plus en plus de grandes entreprises grâce à l'acquisition de petites marques pour étendre leur portefeuille de produits. En conséquence, les pertes de produits ont amené les fabricants à accroître la vitesse de la ligne de production pour faire face à une demande accrue et à générer davantage de demande pour les systèmes de marquage et de codage qui répondent aux besoins de l'accélération des lignes de production tout en offrant des produits hautement qualifiés.
La deuxième tendance de notre industrie appelée «post-personnalisée», c'est-à-dire pour un certain nombre de marchés pour la production et la fourniture de produits jusqu'à la fin de la phase de production du produit ou de l'emballage pour imprimer des informations variables. Cela permet de personnaliser les produits pour chaque marché et la quantité requise, ce qui maximise l'efficacité. Souvent, les grandes et moyennes entreprises et les entreprises qui fournissent des produits pour de multiples marchés utiliseront cette méthode de production. Par exemple, si un producteur alimentaire américain veut exporter ses produits vers l'UE, les informations sur l'emballage du produit utiliseront la langue locale des différents marchés. En outre, les directives et les exigences réglementaires varient d'un marché à l'autre. Par exemple, la liste des ingrédients peut être divulguée sur certains marchés et ne peut être divulguée sur d'autres marchés. Le fabricant peut également avoir besoin d'ajouter des données spécifiques (telles que des informations de responsabilité) ou d'insérer un code de géocodage pour obtenir la traçabilité des produits. En utilisant la capacité d'identifier les données à la dernière minute, les fabricants peuvent augmenter la flexibilité de la production. L'avantage supplémentaire de la post-personnalisation est que son temps de conversion d'emballage est plus court, moins d'approvisionnements d'emballage.
Comment l'industrie des boissons a-t-elle changé au cours des trois à cinq dernières années?
Afin d'étendre les parts de marché, de maintenir et d'acquérir de nouveaux clients, les entreprises doivent répondre à une variété de besoins des clients. En conséquence, la pression sur l'industrie des boissons pour fournir de nouveaux produits augmente. Dans le passé, l'industrie a produit le même type de produit 24 heures sur 24, mais en raison de la diversification de la gamme de produits, cette demande est devenue la nécessité d'une conversion de produit efficace et rapide. Peut produire un produit dans la période du matin, le jour après la production d'un autre produit, ces deux produits peuvent également exister dans la taille de la différence. La nécessité de conversions plus rapides continuera d'augmenter le besoin de systèmes d'étiquetage d'impression qui répondent aux exigences de temps.Les fabricants et les détaillants utilisent de plus en plus la technologie de codage pour le marketing et l'image de marque. Par exemple, un code QR est un code bidimensionnel qui peut être utilisé pour enregistrer les informations sur les produits: les consommateurs peuvent utiliser le code d'analyse du téléphone intelligent pour accéder instantanément à des sites connexes pour comprendre les tournois actuels ou à venir, les événements de marque et les offres spéciales. C'est un bon moyen pour les propriétaires de marques d'utiliser l'information du consommateur et les habitudes d'achat préférées.
L'augmentation du contenu de codage exige que le temps soit optimisé, ce qui augmente la pression sur les opérations quotidiennes. Les installations de production d'aujourd'hui doivent tenir compte de la capacité de l'imprimante à s'adapter aux changements de produits, y compris le choix des différents encodages et le positionnement de ces codes sur le produit et la chaîne de production. C'est un défi sans précédent. Heureusement, il existe de nouvelles technologies pour faire face à ce défi, comme pour simplifier la conversion de l'outil de codage du matériel et des logiciels.
Comment la demande de l'industrie affecte-t-elle les tendances d'achat du fabricant?
Les fabricants doivent augmenter la vitesse de la ligne de production (voire augmenter le nombre de lignes de production) pour répondre à la demande croissante de biens de consommation à mouvement rapide, tout en maximisant la production. Les fabricants haut de gamme n'amélioreront pas considérablement leur capacité de production, ce qui s'explique par le fait que trop de modifications peuvent entraîner des erreurs. Par conséquent, ils n'augmentent que la vitesse de la ligne de production et, si nécessaire, peuvent augmenter la deuxième ligne de production. Comme toujours, le coût est un facteur important, il est important de considérer quel type de technologie de codage utiliser. Par exemple, les imprimantes à jet d'encre et l'imprimante à transfert thermique (TTO) nécessitent des fournitures telles que des encres / solvants et des rubans. L'imprimante laser est la seule qui a besoin d'électricité sans aucune technologie de codage. Avec l'augmentation de la capacité de production, la machine de marquage par fibre optique dans les fabricants de vision soucieux des coûts.
Les consommateurs, les producteurs et les détaillants sont-ils actuellement concentrés principalement sur les principaux problèmes de codage et d'étiquetage?
Le fabricant se préoccupe des problèmes juridiques qui peuvent survenir et entraîne le rappel et la destruction du produit de la qualité du produit, de la gestion de la marque et de l'impact sur la réputation, ce qui entraînera des résultats coûteux. Du point de vue du codage, la traçabilité est essentielle car elle garantit l'exactitude des informations sur les produits.
Le marché mondial des emballages de boissons devrait passer de 97,2 milliards de dollars en 2012 à 125,7 milliards de dollars en 2018, en raison de la demande croissante des consommateurs pour les biens de consommation en mouvement rapide, comme les boissons. Cela signifie que les fabricants doivent continuer à améliorer la vitesse de la ligne de production et à améliorer les fonctions du système d'étiquetage. Un certain nombre de systèmes de codage et de marquage sont disponibles pour l'industrie de la production et il est important de savoir quels systèmes sont les mieux adaptés aux besoins de production. Parmi toutes les options disponibles, le fabricant de boissons est très apprécié et reconnu par le système laser, ce qui augmente la production et prolonge le temps de disponibilité pour répondre à la demande croissante des consommateurs. Afin de mieux comprendre comment l'industrie des boissons et les solutions de codage laser supportent l'industrie, SaschaBenke, Business Manager pour les services de machines de marquage par fibre optique, a partagé ces connaissances pour nous aider à comprendre les défis auxquels fait face l'industrie des emballages de boissons. La tendance croissante et la demande croissante.
Quelles sont les principales tendances de l'industrie des boissons en bouteille, des solutions de codage et d'étiquetage?
D'un point de vue à long terme, je peux voir deux tendances. La première tendance est la montée du produit. Les grandes et les petites entreprises commencent à élargir leur gamme de produits en absorbant d'autres marques, tout en offrant une large gamme de produits pour leurs nouveaux consommateurs cibles. Coca-Cola est un exemple d'exemple typique conçu pour répondre à l'appétit des consommateurs pour changer d'autres goûts et ingrédients en absorbant d'autres marques comme la colza de cerise et la cola de vanille. Nous voyons de plus en plus de grandes entreprises grâce à l'acquisition de petites marques pour étendre leur portefeuille de produits. En conséquence, les pertes de produits ont amené les fabricants à accroître la vitesse de la ligne de production pour faire face à une demande accrue et à générer davantage de demande pour les systèmes de marquage et de codage qui répondent aux besoins de l'accélération des lignes de production tout en offrant des produits hautement qualifiés.
La deuxième tendance de notre industrie appelée «post-personnalisée», c'est-à-dire pour un certain nombre de marchés pour la production et la fourniture de produits jusqu'à la fin de la phase de production du produit ou de l'emballage pour imprimer des informations variables. Cela permet de personnaliser les produits pour chaque marché et la quantité requise, ce qui maximise l'efficacité. Souvent, les grandes et moyennes entreprises et les entreprises qui fournissent des produits pour de multiples marchés utiliseront cette méthode de production. Par exemple, si un producteur alimentaire américain veut exporter ses produits vers l'UE, les informations sur l'emballage du produit utiliseront la langue locale des différents marchés. En outre, les directives et les exigences réglementaires varient d'un marché à l'autre. Par exemple, la liste des ingrédients peut être divulguée sur certains marchés et ne peut être divulguée sur d'autres marchés. Le fabricant peut également avoir besoin d'ajouter des données spécifiques (telles que des informations de responsabilité) ou d'insérer un code de géocodage pour obtenir la traçabilité des produits. En utilisant la capacité d'identifier les données à la dernière minute, les fabricants peuvent augmenter la flexibilité de la production. L'avantage supplémentaire de la post-personnalisation est que son temps de conversion d'emballage est plus court, moins d'approvisionnements d'emballage.
Comment l'industrie des boissons a-t-elle changé au cours des trois à cinq dernières années?
Afin d'étendre les parts de marché, de maintenir et d'acquérir de nouveaux clients, les entreprises doivent répondre à une variété de besoins des clients. En conséquence, la pression sur l'industrie des boissons pour fournir de nouveaux produits augmente. Dans le passé, l'industrie a produit le même type de produit 24 heures sur 24, mais en raison de la diversification de la gamme de produits, cette demande est devenue la nécessité d'une conversion de produit efficace et rapide. Peut produire un produit dans la période du matin, le jour après la production d'un autre produit, ces deux produits peuvent également exister dans la taille de la différence. La nécessité de conversions plus rapides continuera d'augmenter le besoin de systèmes d'étiquetage d'impression qui répondent aux exigences de temps.Les fabricants et les détaillants utilisent de plus en plus la technologie de codage pour le marketing et l'image de marque. Par exemple, un code QR est un code bidimensionnel qui peut être utilisé pour enregistrer les informations sur les produits: les consommateurs peuvent utiliser le code d'analyse du téléphone intelligent pour accéder instantanément à des sites connexes pour comprendre les tournois actuels ou à venir, les événements de marque et les offres spéciales. C'est un bon moyen pour les propriétaires de marques d'utiliser l'information du consommateur et les habitudes d'achat préférées.
L'augmentation du contenu de codage exige que le temps soit optimisé, ce qui augmente la pression sur les opérations quotidiennes. Les installations de production d'aujourd'hui doivent tenir compte de la capacité de l'imprimante à s'adapter aux changements de produits, y compris le choix des différents encodages et le positionnement de ces codes sur le produit et la chaîne de production. C'est un défi sans précédent. Heureusement, il existe de nouvelles technologies pour faire face à ce défi, comme pour simplifier la conversion de l'outil de codage du matériel et des logiciels.
Comment la demande de l'industrie affecte-t-elle les tendances d'achat du fabricant?
Les fabricants doivent augmenter la vitesse de la ligne de production (voire augmenter le nombre de lignes de production) pour répondre à la demande croissante de biens de consommation à mouvement rapide, tout en maximisant la production. Les fabricants haut de gamme n'amélioreront pas considérablement leur capacité de production, ce qui s'explique par le fait que trop de modifications peuvent entraîner des erreurs. Par conséquent, ils n'augmentent que la vitesse de la ligne de production et, si nécessaire, peuvent augmenter la deuxième ligne de production. Comme toujours, le coût est un facteur important, il est important de considérer quel type de technologie de codage utiliser. Par exemple, les imprimantes à jet d'encre et l'imprimante à transfert thermique (TTO) nécessitent des fournitures telles que des encres / solvants et des rubans. L'imprimante laser est la seule qui a besoin d'électricité sans aucune technologie de codage. Avec l'augmentation de la capacité de production, la machine de marquage par fibre optique dans les fabricants de vision soucieux des coûts.
Les consommateurs, les producteurs et les détaillants sont-ils actuellement concentrés principalement sur les principaux problèmes de codage et d'étiquetage?
Le fabricant se préoccupe des problèmes juridiques qui peuvent survenir et entraîne le rappel et la destruction du produit de la qualité du produit, de la gestion de la marque et de l'impact sur la réputation, ce qui entraînera des résultats coûteux. Du point de vue du codage, la traçabilité est essentielle car elle garantit l'exactitude des informations sur les produits.