Facteurs affectant la qualité de la coupe au laser CO2

1 Mode incitatif. Le laser à dioxyde de carbone est utilisé pour stimuler le dioxyde de carbone gaz par électrode, qui peut être divisée en excitation DC et excitation rf en fonction de la position d'installation de l'électrode métallique.
2 fréquence laser.La sortie de sortie du laser et la sortie continue, utilisées pour la découpe et le soudage du laser adoptent principalement le mode de sortie d'impulsion, l'influence principale de la vitesse de coupe et de la fréquence d'impulsion de la fréquence d'impulsion, pour obtenir une coupe à grande vitesse, une fréquence élevée est nécessaire. Actuellement la plupart Des fréquences laser au dioxyde de carbone produites par la plupart des fabricants se situent à moins de 5000 Hz.
Angle de divergence du faisceau 3. Du sens strict, aucune partie de l'angle de divergence du faisceau laser, mais en raison du mode laser a eu une grande influence sur l'angle de divergence du champ lointain, nous l'avons mis ici. Effet de la divergence du faisceau Angle sur la qualité de coupe Se reflète dans la largeur et la pente de l'incision. Plus la largeur de l'angle de divergence est faible, plus la largeur est faible, et plus la pente est basse, plus la qualité est élevée.
4 mode laser. Il est l'un des index les plus importants de la qualité laser. Peut être divisé en mode unique, mode base et mode multi-mode. Le mode base est tem-0, qui est égal à 0 dans X et Y, donc c'est Un point idéal. Le laser avec le mode TEM00 peut obtenir le plus petit diamètre de faisceau, et la vitesse de coupe minimale et une vitesse de coupe plus rapide sont obtenues dans le processus de coupe en raison de son petit point de lumière. Dans la direction x et y, le mode multi-mode est L'indice non nul, et sa qualité de faisceau est médiocre, généralement utilisé uniquement pour le soudage et la non coupe.
5 Machine de découpe au laser, alimentation au laser. Comprenant la puissance de pointe, la stabilité d'énergie et d'autres éléments. L'épaisseur de la puissance différente dans la découpe de la tôle est différente. Par exemple, le laser 4KW peut couper une plaque d'acier au carbone de 20 mm d'épaisseur ou un alliage d'aluminium en acier inoxydable de 10 mm en acier inoxydable. Le laser au-dessus de 5KW peut couper l'acier au carbone de 25 mm d'épaisseur et l'acier inoxydable peut atteindre 20 mm. Un autre indicateur de puissance est la stabilité de l'alimentation, Excellente qualité de coupe, doit être une excellente incision partout. La production à long terme est également un test très important pour les lasers. Le laser d'excitation DC a été brûlé par l'électrode, ce qui a entraîné une atténuation de puissance dans la longue condition de travail. En outre, en raison de La lubrification de la pompe à vide et de la pompe à turbine de certains lasers, l'huile lubrifiante pollue le résonateur laser et réduit la durée de vie du laser.