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Caractéristiques de revêtement de laser

1. Caractéristiques techniques

Bardage laser la caractéristique la plus importante est la concentration de chaleur, chauffage rapide, refroidissement rapide, la zone affectée par la chaleur est petite, en particulier pour la fusion entre différents matériaux ont d'autres sources de chaleur ne peuvent pas correspondre aux caractéristiques, c'est aussi ce processus spécial de chauffage et de refroidissement La structure de la zone de coulée est également différente des autres moyens de revêtement (tels que le soudage par pulvérisation, le soudage, la soudure, etc.), et peut même produire des lasers amorphes, en particulier pulsés, qui sont plus évidents.

C'est pourquoi ce que l'on appelle le revêtement laser n'a pas de recuit ni de distorsion, mais je pense que ce n'est qu'une vue macro de toute la pièce. Lorsque vous faites une analyse microscopique de la gaine et de la ZAT, vous pouvez voir une autre scène.

Caractéristiques 2.Equipment

Bardage laser, l'utilisation domestique actuelle de deux modèles: laser CO2 et laser YAG. Le premier est en sortie continue, la puissance de gainage est généralement supérieure à 3KW; Sortie d'impulsion laser YAG, généralement environ 600W.

Pour l'équipement, il est difficile pour l'utilisateur moyen de le manger à fond. Elle repose fortement sur le service du producteur, le prix d'achat est élevé, le coût d'entretien est élevé, le prix des pièces et composants est très élevé et la stabilité et l'endurance de l'équipement sont relativement différentes de celles des autres pays. Par conséquent, la machine de revêtement laser est généralement utilisée dans des domaines spéciaux, la fabrication industrielle ordinaire, la maintenance difficile à bénéficier.

3 caractéristiques de processus

(1) prétraitement

Bardage laser, la pièce polie générale seulement propre, dégraissant, rouille, à la couche de fatigue, relativement simple.

(2) pour envoyer de la poudre

Puissance laser CO2 plus importante, généralement avec de l'argon pour envoyer de la poudre; La puissance du laser YAG est faible, l'utilisation générale de façon naturelle de la poudre. Ces deux méthodes forment fondamentalement une piscine fondue dans une position horizontale pendant la gaine, et la poudre légèrement plus inclinée ne peut pas être normalement servie. La plage d'utilisation du laser est limitée, en particulier le laser YAG.

(3) De l'état de la formation de la piscine fondue

Comme le contrôle laser de haute précision, la puissance de sortie constante, et aucun contact d'arc, donc la profondeur de la cohérence de la profondeur de la piscine.

(4) chauffage rapide, refroidissement rapide

L'uniformité de la formation de la phase métallique est également défavorable à l'écume d'échappement, qui est également une raison importante pour la formation de stomates et la dureté inégale de la gaine laser. En particulier, le laser YAG tend à être plus sérieux.

(5) la sélection du matériau

En raison de différents matériaux sur l'absorption des différentes capacités laser longueur d'onde, résultant de la sélection du matériau de revêtement laser est plus limitée, le laser est plus approprié pour les alliages à base de nickel et d'autres matériaux, le carbure, revêtement d'oxyde plus difficile.