Machine à découper au laser "ces choses"
2017-09-19 12:54:21
Laser dans les applications pédagogiques, militaires et industrielles. L'une des machines à découper au laser est l'une de ses applications. Machine à découper au laser dans la coupe métallique et non métallique sur l'utilisation. La surface du matériau est fondue par le faisceau laser. Cet article parlera du principe de la machine à découper au laser.
Principe de Découpe au laser Machine - Introduction
La technologie de la machine à découpe au laser utilise le faisceau laser à la surface de la plaque métallique lors de la libération d'énergie. La feuille de métal est fondue et le laitier est soufflé par le gaz. Comme la puissance du laser est très concentrée, seule une petite quantité de chaleur est transférée vers d'autres parties de la tôle, ce qui entraîne une déformation faible ou nulle. L'utilisation du laser peut être une coupe complexe très précise de l'ébauche, mais la coupe de l'ébauche n'a pas besoin d'être traitée ultérieurement.
La source laser utilise généralement le rayon laser à dioxyde de carbone, la puissance de travail de 500 à 5000 watts. Le niveau de puissance est inférieur à la puissance requise pour un bon chauffage domestique, et le rayon laser est recueilli dans une petite zone en raison de l'objectif et du miroir. Une forte concentration d'énergie peut être effectuée avec un chauffage local rapide, de sorte que la plaque métallique à fondre.
L'utilisation d'un équipement de coupe laser peut couper 16 mm en dessous de l'acier inoxydable, ajouter de l'oxygène dans le rayon laser pour réduire l'acier inoxydable de 8 à 10 mm d'épaisseur, mais après l'oxygène coupé dans la surface de coupe pour former un film d'oxyde mince. L'épaisseur maximale de la coupe peut être augmentée à 16 mm, mais la taille de la partie de coupe de l'erreur plus grande.
En tant que technologie laser haute technologie, depuis sa création, elle a été pour différents besoins sociaux pour le développement de diverses industries pour les produits laser, tels que les imprimantes laser, la machine à beauté laser, le découpage laser CNC machine à découper au laser, la machine à découper au laser et d'autres produits À mesure que l'industrie du laser domestique a commencé tardivement, la recherche et le développement de la technologie ont été en grande partie retardés dans certains pays développés, les fabricants actuels de produits laser domestiques pour produire des produits laser, certaines pièces clés telles que le tube laser, le moteur d'entraînement, le galvanomètre, la mise au point Miroir, etc. ou utilisez les marchandises. Ce qui a entraîné une hausse des coûts, mais aussi une augmentation de l'engagement du consommateur.
Ces dernières années, avec la progression de la technologie laser domestique, de la machine et de certaines pièces de rechange dans le R & D et la production s'est progressivement rapprochée des produits avancés étrangers. À certains égards, même mieux que les produits étrangers, associés aux avantages de la grille, sur le marché domestique ou à la domination. Mais dans une précision d'usinage et d'équipement, de stabilité et de patience, de produits avancés étrangers ou d'un avantage absolu.
Principe de découpe au laser principe de la machine
Dans la machine à couper laser, son travail principal est le tube laser, nous devons donc comprendre le tube laser.
Sont clairement conscients de l'équipement laser, l'importance du tube laser, ce qui suit est maintenant le plus commun d'un tube laser à déterminer. Tube laser CO2!
La composition du tube laser est constituée d'un verre dur et est donc un matériau fragile et fissuré. Pour comprendre le tube laser CO2, nous devons d'abord comprendre la structure du tube laser, comme ce type de dioxyde de carbone laser est utilisé dans la structure du manchon, le plus à l'intérieur est une couche de tube à décharge. Cependant, le diamètre du tube à décharge laser du dioxyde de carbone est plus brillant que celui du tube laser lui-même. L'épaisseur du tube à décharge est proportionnelle à l'effet de diffraction causé par la taille de la tache. La longueur de la longueur du tube est proportionnelle à la puissance de sortie du tube à décharge. La proportion de.
Machine à découper au laser en cours de fonctionnement, le tube laser produira beaucoup de chaleur, ce qui affectera le travail normal de la machine de découpe, de sorte que le besoin d'un refroidisseur de champ spécial refroidisse le tube laser pour s'assurer que la machine à découper au laser dans le thermostat état de travail normal. 200W sélection laser CW-6200 sur elle, la capacité de refroidissement de 5.5KW; 650W laser pour utiliser CW-7800, la capacité de refroidissement peut atteindre 23KW.Découpe au laser
principe de la machine - caractéristiques de coupe Avantages de la coupe laser:
Avantages I - haute efficacité
En raison des caractéristiques de transmission du laser, la machine à découper au laser est généralement équipée d'une table CNC multiple, tout le processus de coupe peut être tout le CNC. Fonctionnement, il suffit de changer le programme NC, vous pouvez appliquer différentes parties de la découpe, à la fois la découpe bidimensionnelle, mais aussi pour obtenir une découpe en trois dimensions.
Avantages II - rapide
Puissance de 1200W à découpe au laser de 2mm d'épaisseur en acier à faible teneur en carbone, vitesse de coupe jusqu'à 600cm / min; coupe de résine en polypropylène de 5mm d'épaisseur, vitesse de coupe jusqu'à 1200cm / min. Le matériau n'a pas besoin d'être serré pendant la coupe laser.
Avantages III - bonne qualité de coupe
A: incision de coupe laser étroite, parallèle aux deux côtés de la fente et perpendiculaire à la surface, coupe des parties de la précision dimensionnelle jusqu'à ± 0,05mm.
2: coupant la surface lisse et belle, la rugosité de surface de quelques dizaines de microns, et même la coupe laser peut être utilisée comme dernier processus, sans traitement mécanique, les pièces peuvent être utilisées directement.
Après la coupe au laser, la largeur de la zone affectée par la chaleur est très faible, la performance du matériau près de la fente est pratiquement inchangée et la déformation de la pièce est faible, la précision de coupe est élevée, la géométrie de la fente est bonne et la forme transversale de la fente est un rectangle régulier. Les méthodes de découpe au laser, de coupe oxyacétylène et de découpe au plasma sont indiquées dans le tableau 1, le matériau de coupe est une plaque d'acier à faible teneur en carbone de 6,2 mm d'épaisseur.
Avantages IV - coupe sans contact
La coupe au laser lorsque la torche et la pièce ne sont pas en contact direct, il n'y a pas d'usure d'outil. Traitement de différentes parties de la forme, pas besoin de remplacer l'outil, il suffit de changer les paramètres de sortie laser. Procédé de coupe au laser faible bruit, petite vibration, petite pollution.
Avantages Ⅴ - matériaux de coupe et plus
Par rapport à la découpe au oxyacétylène et à la découpe au plasma, des matériaux de découpe au laser, y compris les composites matricés métalliques, non métalliques, métalliques et non métalliques, le cuir, le bois et la fibre.
Principe de la machine à découper au laser - méthode de coupe
Ⅰ coupe de vaporisation
Il est entendu que l'élimination du matériau à traiter s'effectue principalement en vaporisant le matériau.
Dans le processus de vaporisation, la table de travail et sous l'action du faisceau laser focalisé, la température augmente rapidement jusqu'à la température de vaporisation, le matériau est vaporisé en grandes quantités, et la vapeur haute pression est formée par une injection externe supersonique. En même temps, dans la zone laser pour former un «trou», le faisceau laser dans le trou plusieurs fois pour refléter le matériau et l'absorption de l'abondance laser d'une augmentation rapide.
Pendant la projection à haute pression de vapeur, la fonte dans la fente est éloignée de la fente en même temps jusqu'à ce que la pièce soit coupée. Dans la vaporisation de la coupe, on s'appuie principalement sur la façon dont la vaporisation du matériau, de sorte que la densité de puissance requise est élevée, devrait généralement atteindre 10 kilomètres carrés par centimètre carré au-dessus du carré.
La découpe par vaporisation est une méthode de découpe laser de matériaux à faible allumage (comme le bois, le carbone et du plastique) et les matériaux réfractaires (comme la céramique, etc.). Lors de la coupe du matériau avec un laser pulsé, la méthode de vaporisation est également utilisée.
Ⅱ coupe de fond de réaction
Dans le cas de la coupe à l'état fondu, si le flux de gaz auxiliaire n'est pas seulement éloigné de la fonte dans la fente, mais aussi avec la pièce pour chauffer la réaction, de sorte que le processus de coupe augmente l'autre source de chaleur coupe appelée coupe de fusion réactive. Le gaz qui réagit normalement avec la pièce est l'oxygène ou un mélange d'oxygène.
Lorsque la température de surface de la pièce atteint la température d'inflammation, une forte réaction exothermique de combustion se produit, ce qui améliore grandement la capacité de coupe laser. Pour l'acier à faible teneur en carbone et l'acier inoxydable, l'énergie fournie par la réaction exothermique de combustion est de 60%. Pour les métaux actifs tels que le titane, l'énergie fournie par la combustion est d'environ 90%.En conséquence, la coupe de fusion réactive est nécessaire pour avoir une densité de puissance laser inférieure à moins de 1/20 de la coupe de vaporisation, et 1/2 de la coupe à l'état fondu, par rapport à la coupe par vaporisation au laser, comme la fusion. Cependant, lors de la coupe par fusion de réaction, la réaction de combustion interne entraînera des changements chimiques sur la surface du matériau, ce qui affectera les performances de la pièce à usiner.
Ⅲ coupe fondue
Dans le processus de découpe au laser, si l'addition d'un système de soufflage auxiliaire avec le faisceau laser coaxial, de sorte que l'élimination de la masse fondue pendant le processus de retrait ne soit pas uniquement sur la vaporisation du matériau lui-même, mais dépend principalement de l'air auxiliaire à grande vitesse effet de soufflage, la masse fondue soufflant en continu des fentes, tel processus de coupe connu sous le nom de coupe à l'état fondu.
Pendant le processus de coupe à l'état fondu, la température de la pièce ne doit plus être chauffée au-dessus de la température de vaporisation, de sorte que la densité de puissance laser requise peut être considérablement réduite. Du rapport de chaleur latente du matériau fondu et vaporisé, la puissance laser requise pour la coupe à l'état fondu n'est que 1/10 de celle de la méthode de coupe par vaporisation.
Ⅳ traçage au laser
Cette méthode est principalement utilisée pour: matériaux semi-conducteurs; l'utilisation de la densité de puissance élevée du faisceau laser dans la surface de la pièce à semiconducteur pour dessiner - une tranchée peu profonde, car cette rainure a affaibli la résistance de liaison des matériaux semi-conducteurs. La méthode ou la vibration de la méthode pour la casser. La qualité du traçage au laser est mesurée par la taille des débris de surface et la zone affectée par la chaleur.
Ⅴ coupe à froid
Il s'agit d'un nouveau type de méthode de traitement, avec les dernières années de rayons ultraviolets laser à haute puissance et l'émergence de la proposition. Son principe de base: l'énergie des photons ultraviolets avec de nombreux matériaux organiques peut être similaire à la combinaison de photons à haute énergie pour frapper la matière organique avec la liaison et la casser. Afin d'atteindre le but de la coupe. Cette nouvelle technologie a une large demande de perspectives, n'est pas dans l'industrie électronique dans l'application sera très large.
Ⅵ coupe du stress thermique
Le matériau fragile est chauffé sous le rayon laser, et sa surface est susceptible de produire un stress important, de sorte qu'il peut être gêné par le point de contrainte du chauffage au laser. Ce processus de coupe s'appelle la coupe thermique du laser. Le mécanisme de coupe de contrainte thermique est que le rayon laser chauffe une certaine surface du matériau fragile pour produire un gradient de température significatif.
La température de la surface de la pièce est plus élevée, tandis que la température de la pièce est faible pour entraver l'expansion de la surface de la pièce, ce qui entraîne une contrainte de traction sur la surface interne de la contrainte d'extrusion radiale. Lorsque les deux contraintes dépassent la résistance à la rupture de la pièce à usiner elle-même. Il va craquer sur la pièce à usiner. Pour que la pièce soit cassée le long de la fissure. Vitesse de coupe du stress thermique - le stock est l'ordre de grandeur de m / s. Cette méthode de coupe convient à la découpe de verre, de céramique et d'autres matériaux.
Résumé:
Découpe au laser
La machine est l'utilisation de caractéristiques laser et se concentre sur l'objectif pour se concentrer sur la fusion ou la gazéification de la surface du matériau d'une technologie de coupe. Peut faire de la qualité de coupe, rapide, des matériaux de coupe et plus efficace.
Principe de Découpe au laser Machine - Introduction
La technologie de la machine à découpe au laser utilise le faisceau laser à la surface de la plaque métallique lors de la libération d'énergie. La feuille de métal est fondue et le laitier est soufflé par le gaz. Comme la puissance du laser est très concentrée, seule une petite quantité de chaleur est transférée vers d'autres parties de la tôle, ce qui entraîne une déformation faible ou nulle. L'utilisation du laser peut être une coupe complexe très précise de l'ébauche, mais la coupe de l'ébauche n'a pas besoin d'être traitée ultérieurement.
La source laser utilise généralement le rayon laser à dioxyde de carbone, la puissance de travail de 500 à 5000 watts. Le niveau de puissance est inférieur à la puissance requise pour un bon chauffage domestique, et le rayon laser est recueilli dans une petite zone en raison de l'objectif et du miroir. Une forte concentration d'énergie peut être effectuée avec un chauffage local rapide, de sorte que la plaque métallique à fondre.
L'utilisation d'un équipement de coupe laser peut couper 16 mm en dessous de l'acier inoxydable, ajouter de l'oxygène dans le rayon laser pour réduire l'acier inoxydable de 8 à 10 mm d'épaisseur, mais après l'oxygène coupé dans la surface de coupe pour former un film d'oxyde mince. L'épaisseur maximale de la coupe peut être augmentée à 16 mm, mais la taille de la partie de coupe de l'erreur plus grande.
En tant que technologie laser haute technologie, depuis sa création, elle a été pour différents besoins sociaux pour le développement de diverses industries pour les produits laser, tels que les imprimantes laser, la machine à beauté laser, le découpage laser CNC machine à découper au laser, la machine à découper au laser et d'autres produits À mesure que l'industrie du laser domestique a commencé tardivement, la recherche et le développement de la technologie ont été en grande partie retardés dans certains pays développés, les fabricants actuels de produits laser domestiques pour produire des produits laser, certaines pièces clés telles que le tube laser, le moteur d'entraînement, le galvanomètre, la mise au point Miroir, etc. ou utilisez les marchandises. Ce qui a entraîné une hausse des coûts, mais aussi une augmentation de l'engagement du consommateur.
Ces dernières années, avec la progression de la technologie laser domestique, de la machine et de certaines pièces de rechange dans le R & D et la production s'est progressivement rapprochée des produits avancés étrangers. À certains égards, même mieux que les produits étrangers, associés aux avantages de la grille, sur le marché domestique ou à la domination. Mais dans une précision d'usinage et d'équipement, de stabilité et de patience, de produits avancés étrangers ou d'un avantage absolu.
Principe de découpe au laser principe de la machine
Dans la machine à couper laser, son travail principal est le tube laser, nous devons donc comprendre le tube laser.
Sont clairement conscients de l'équipement laser, l'importance du tube laser, ce qui suit est maintenant le plus commun d'un tube laser à déterminer. Tube laser CO2!
La composition du tube laser est constituée d'un verre dur et est donc un matériau fragile et fissuré. Pour comprendre le tube laser CO2, nous devons d'abord comprendre la structure du tube laser, comme ce type de dioxyde de carbone laser est utilisé dans la structure du manchon, le plus à l'intérieur est une couche de tube à décharge. Cependant, le diamètre du tube à décharge laser du dioxyde de carbone est plus brillant que celui du tube laser lui-même. L'épaisseur du tube à décharge est proportionnelle à l'effet de diffraction causé par la taille de la tache. La longueur de la longueur du tube est proportionnelle à la puissance de sortie du tube à décharge. La proportion de.
Machine à découper au laser en cours de fonctionnement, le tube laser produira beaucoup de chaleur, ce qui affectera le travail normal de la machine de découpe, de sorte que le besoin d'un refroidisseur de champ spécial refroidisse le tube laser pour s'assurer que la machine à découper au laser dans le thermostat état de travail normal. 200W sélection laser CW-6200 sur elle, la capacité de refroidissement de 5.5KW; 650W laser pour utiliser CW-7800, la capacité de refroidissement peut atteindre 23KW.Découpe au laser
principe de la machine - caractéristiques de coupe Avantages de la coupe laser:
Avantages I - haute efficacité
En raison des caractéristiques de transmission du laser, la machine à découper au laser est généralement équipée d'une table CNC multiple, tout le processus de coupe peut être tout le CNC. Fonctionnement, il suffit de changer le programme NC, vous pouvez appliquer différentes parties de la découpe, à la fois la découpe bidimensionnelle, mais aussi pour obtenir une découpe en trois dimensions.
Avantages II - rapide
Puissance de 1200W à découpe au laser de 2mm d'épaisseur en acier à faible teneur en carbone, vitesse de coupe jusqu'à 600cm / min; coupe de résine en polypropylène de 5mm d'épaisseur, vitesse de coupe jusqu'à 1200cm / min. Le matériau n'a pas besoin d'être serré pendant la coupe laser.
Avantages III - bonne qualité de coupe
A: incision de coupe laser étroite, parallèle aux deux côtés de la fente et perpendiculaire à la surface, coupe des parties de la précision dimensionnelle jusqu'à ± 0,05mm.
2: coupant la surface lisse et belle, la rugosité de surface de quelques dizaines de microns, et même la coupe laser peut être utilisée comme dernier processus, sans traitement mécanique, les pièces peuvent être utilisées directement.
Après la coupe au laser, la largeur de la zone affectée par la chaleur est très faible, la performance du matériau près de la fente est pratiquement inchangée et la déformation de la pièce est faible, la précision de coupe est élevée, la géométrie de la fente est bonne et la forme transversale de la fente est un rectangle régulier. Les méthodes de découpe au laser, de coupe oxyacétylène et de découpe au plasma sont indiquées dans le tableau 1, le matériau de coupe est une plaque d'acier à faible teneur en carbone de 6,2 mm d'épaisseur.
Avantages IV - coupe sans contact
La coupe au laser lorsque la torche et la pièce ne sont pas en contact direct, il n'y a pas d'usure d'outil. Traitement de différentes parties de la forme, pas besoin de remplacer l'outil, il suffit de changer les paramètres de sortie laser. Procédé de coupe au laser faible bruit, petite vibration, petite pollution.
Avantages Ⅴ - matériaux de coupe et plus
Par rapport à la découpe au oxyacétylène et à la découpe au plasma, des matériaux de découpe au laser, y compris les composites matricés métalliques, non métalliques, métalliques et non métalliques, le cuir, le bois et la fibre.
Principe de la machine à découper au laser - méthode de coupe
Ⅰ coupe de vaporisation
Il est entendu que l'élimination du matériau à traiter s'effectue principalement en vaporisant le matériau.
Dans le processus de vaporisation, la table de travail et sous l'action du faisceau laser focalisé, la température augmente rapidement jusqu'à la température de vaporisation, le matériau est vaporisé en grandes quantités, et la vapeur haute pression est formée par une injection externe supersonique. En même temps, dans la zone laser pour former un «trou», le faisceau laser dans le trou plusieurs fois pour refléter le matériau et l'absorption de l'abondance laser d'une augmentation rapide.
Pendant la projection à haute pression de vapeur, la fonte dans la fente est éloignée de la fente en même temps jusqu'à ce que la pièce soit coupée. Dans la vaporisation de la coupe, on s'appuie principalement sur la façon dont la vaporisation du matériau, de sorte que la densité de puissance requise est élevée, devrait généralement atteindre 10 kilomètres carrés par centimètre carré au-dessus du carré.
La découpe par vaporisation est une méthode de découpe laser de matériaux à faible allumage (comme le bois, le carbone et du plastique) et les matériaux réfractaires (comme la céramique, etc.). Lors de la coupe du matériau avec un laser pulsé, la méthode de vaporisation est également utilisée.
Ⅱ coupe de fond de réaction
Dans le cas de la coupe à l'état fondu, si le flux de gaz auxiliaire n'est pas seulement éloigné de la fonte dans la fente, mais aussi avec la pièce pour chauffer la réaction, de sorte que le processus de coupe augmente l'autre source de chaleur coupe appelée coupe de fusion réactive. Le gaz qui réagit normalement avec la pièce est l'oxygène ou un mélange d'oxygène.
Lorsque la température de surface de la pièce atteint la température d'inflammation, une forte réaction exothermique de combustion se produit, ce qui améliore grandement la capacité de coupe laser. Pour l'acier à faible teneur en carbone et l'acier inoxydable, l'énergie fournie par la réaction exothermique de combustion est de 60%. Pour les métaux actifs tels que le titane, l'énergie fournie par la combustion est d'environ 90%.En conséquence, la coupe de fusion réactive est nécessaire pour avoir une densité de puissance laser inférieure à moins de 1/20 de la coupe de vaporisation, et 1/2 de la coupe à l'état fondu, par rapport à la coupe par vaporisation au laser, comme la fusion. Cependant, lors de la coupe par fusion de réaction, la réaction de combustion interne entraînera des changements chimiques sur la surface du matériau, ce qui affectera les performances de la pièce à usiner.
Ⅲ coupe fondue
Dans le processus de découpe au laser, si l'addition d'un système de soufflage auxiliaire avec le faisceau laser coaxial, de sorte que l'élimination de la masse fondue pendant le processus de retrait ne soit pas uniquement sur la vaporisation du matériau lui-même, mais dépend principalement de l'air auxiliaire à grande vitesse effet de soufflage, la masse fondue soufflant en continu des fentes, tel processus de coupe connu sous le nom de coupe à l'état fondu.
Pendant le processus de coupe à l'état fondu, la température de la pièce ne doit plus être chauffée au-dessus de la température de vaporisation, de sorte que la densité de puissance laser requise peut être considérablement réduite. Du rapport de chaleur latente du matériau fondu et vaporisé, la puissance laser requise pour la coupe à l'état fondu n'est que 1/10 de celle de la méthode de coupe par vaporisation.
Ⅳ traçage au laser
Cette méthode est principalement utilisée pour: matériaux semi-conducteurs; l'utilisation de la densité de puissance élevée du faisceau laser dans la surface de la pièce à semiconducteur pour dessiner - une tranchée peu profonde, car cette rainure a affaibli la résistance de liaison des matériaux semi-conducteurs. La méthode ou la vibration de la méthode pour la casser. La qualité du traçage au laser est mesurée par la taille des débris de surface et la zone affectée par la chaleur.
Ⅴ coupe à froid
Il s'agit d'un nouveau type de méthode de traitement, avec les dernières années de rayons ultraviolets laser à haute puissance et l'émergence de la proposition. Son principe de base: l'énergie des photons ultraviolets avec de nombreux matériaux organiques peut être similaire à la combinaison de photons à haute énergie pour frapper la matière organique avec la liaison et la casser. Afin d'atteindre le but de la coupe. Cette nouvelle technologie a une large demande de perspectives, n'est pas dans l'industrie électronique dans l'application sera très large.
Ⅵ coupe du stress thermique
Le matériau fragile est chauffé sous le rayon laser, et sa surface est susceptible de produire un stress important, de sorte qu'il peut être gêné par le point de contrainte du chauffage au laser. Ce processus de coupe s'appelle la coupe thermique du laser. Le mécanisme de coupe de contrainte thermique est que le rayon laser chauffe une certaine surface du matériau fragile pour produire un gradient de température significatif.
La température de la surface de la pièce est plus élevée, tandis que la température de la pièce est faible pour entraver l'expansion de la surface de la pièce, ce qui entraîne une contrainte de traction sur la surface interne de la contrainte d'extrusion radiale. Lorsque les deux contraintes dépassent la résistance à la rupture de la pièce à usiner elle-même. Il va craquer sur la pièce à usiner. Pour que la pièce soit cassée le long de la fissure. Vitesse de coupe du stress thermique - le stock est l'ordre de grandeur de m / s. Cette méthode de coupe convient à la découpe de verre, de céramique et d'autres matériaux.
Résumé:
Découpe au laser
La machine est l'utilisation de caractéristiques laser et se concentre sur l'objectif pour se concentrer sur la fusion ou la gazéification de la surface du matériau d'une technologie de coupe. Peut faire de la qualité de coupe, rapide, des matériaux de coupe et plus efficace.