L'application courante de la découpe laser sur les cellules solaires
Couper et découper en dés:
L'utilisation d'un laser pour tracer et découper des plaquettes de silicium est actuellement une méthode technologique relativement avancée. Son principe est d'utiliser un laser comme outil de traçage de coupe et également d'utiliser le principe de la gazéification des matériaux. Le matériau à traiter est irradié avec un faisceau laser focalisé, puis la pièce est déplacée. Étant donné que le matériau est enlevé en raison de la vaporisation, la pièce à usiner est coupée et coupée en dés par le laser dans la direction de déplacement.
Traitement laser du système optique sur cellule solaire
Caractéristiques du marquage par découpe laser:
1) Le laser peut être focalisé sur un petit point et peut dessiner des lignes très fines.
2) La profondeur de coupe est 2 à 3 fois plus grande et peut être contrôlée, ce qui améliore considérablement le taux de coupe qualifié.
3) Traitement sans contact, temps d'action court et plage de plaquette de silicium, petite zone affectée par la chaleur et aucune fissure due à une contrainte mécanique.
4) La vitesse de découpage en dés est rapide, ce qui améliore considérablement la productivité, convient au contrôle automatique en ligne et réduit le coût de production.
5) Le marquage peut être effectué sur des cartes semi-conductrices revêtues d'une couche protectrice.
Découpe de gaufrettes
La découpe de tranche est un processus plus critique dans la production de cellules de silicium monocristallin. Les matériaux de silicium monocristallin utilisés dans les cellules de silicium produites industriellement sont généralement des tiges de silicium monocristallin. La forme originale est cylindrique et doit être découpée en plaquettes carrées de silicium, généralement par coupe au fil.
Lentille optique pour cellule onsolar
Quels sont les inconvénients de la découpe au fil traditionnelle par rapport à la découpe laser?
D'une manière générale, la découpe par fil est utilisée, l'épaisseur de la tranche de silicium est importante et la planéité de coupe est médiocre. De plus, comme le silicium est un matériau fragile, le traitement par contact est très facile à provoquer des fissures sur les bords. De plus, il y aura une couche de dommages mécaniques composée de régions de déformation élastiques, de régions de réseau de dislocation et de régions cristallines fragmentées sur la surface du silicium. Le rendement est faible, la perte de matières premières est importante et peut même provoquer des fissures cachées, affectant les paramètres électriques et d'autres dangers.
En utilisant la technologie de découpe de précision au laser au lieu de la découpe par fil, en raison de son traitement sans contact, pas de stress, de sorte que le bord de coupe est plat et à la vapeur, aucun dommage, aucun dommage à la structure de la tranche, les paramètres électriques sont meilleurs que les méthodes de améliore le rendement. Réduction des coûts. Dans le même temps, les caractéristiques de faible largeur de fente, de haute précision et de puissance laser réglable permettent également l'application de la technologie de découpe de précision laser pour contrôler l'épaisseur de coupe, permettant ainsi d'obtenir un amincissement des cellules solaires.