Le principe et l'application du traitement laser
Le laser est une autre invention majeure de l'humanité depuis le 20e siècle, après l'énergie atomique, les ordinateurs et les semi-conducteurs. On l'appelle le «couteau le plus rapide», «la règle la plus précise» et «la lumière la plus brillante».
Le nom chinois original du laser était appelé "laser". Le principe du laser a été découvert par le célèbre physicien américain Einstein dès 1916. En 1964, selon la suggestion du célèbre scientifique chinois Qian Xuesen, "rayonnement stimulé par la lumière" a été renommé "laser".
Machine de marquage laser à fibre pour la découpe et la gravure de tôles
Les lasers sont largement utilisés, notamment: marquage laser, soudage laser, découpe laser, communication par fibre optique, spectroscopie laser, télémétrie laser, lidar, armes laser, enregistrements laser, pointeurs laser, correction laser, beauté laser, numérisation laser, tueur de moustiques laser , etc.
Le traitement au laser est l'application la plus utilisée des systèmes laser. Selon le mécanisme de l'interaction entre le faisceau laser et le matériau, le traitement laser peut être grossièrement divisé en traitement thermique laser et traitement de réaction photochimique.
Le traitement thermique au laser fait référence à l'utilisation de l'effet thermique généré par le faisceau laser projeté sur la surface du matériau pour terminer le processus de traitement, y compris le soudage laser, la découpe laser, la modification de surface, le marquage laser, le perçage laser et le micro-usinage, etc. .;
Le traitement de réaction photochimique fait référence au processus d'irradiation d'un faisceau laser vers un objet et d'initiation ou de contrôle de la réaction photochimique au moyen de photons à haute densité et à haute énergie. Y compris dépôt photochimique, stéréolithographie, gravure au laser, etc.
Lentille de balayage F-thêta 10600nm pour machine de marquage laser CO2 à fibre optique
En tant que technologie de fabrication avancée, le traitement au laser a été largement utilisé dans des secteurs importants de l'économie nationale tels que les chaussures, la maroquinerie, l'électronique, les produits en papier, les appareils électriques, les plastiques, l'aviation, la métallurgie, la fabrication de machines d'emballage, etc., pour améliorer le produit qualité, productivité du travail, automatisation, sans pollution, la réduction de la consommation de matériaux joue un rôle de plus en plus important.
Parce que le laser a quatre caractéristiques de luminosité élevée, de directivité élevée, de monochromaticité élevée et de cohérence élevée, il apporte certaines caractéristiques que le traitement laser ne possède pas. Parce qu'il s'agit d'un traitement sans contact, il n'y a pas d'impact direct sur la pièce, donc il n'y a pas de déformation mécanique; il n'y a pas d'usure "d'outil" pendant le traitement au laser, et aucune "force de coupe" n'agit sur la pièce; lors du traitement laser, la densité d'énergie du faisceau laser est élevée et la vitesse de traitement Traitement rapide et local, impact nul ou minime sur les pièces irradiées non laser. Par conséquent, la zone affectée par la chaleur est petite, la déformation thermique de la pièce est petite et le traitement ultérieur est minime; parce que le faisceau laser est facile à guider, à focaliser et à réaliser le changement de direction, il est facile de coopérer avec le système CNC pour traiter des pièces complexes, c'est donc une méthode de traitement extrêmement flexible; Haute efficacité de production, qualité de traitement stable et fiable, bons avantages économiques et sociaux.