L'utilisation de la machine de nettoyage laser
Le nettoyage laser est actuellement une nouvelle technologie d'application dans le domaine de la technologie d'application laser la plus proche de la frontière internationale, dans le domaine des applications industrielles, avec le développement rapide des lasers et l'étude approfondie continue des mécanismes de nettoyage laser, de la qualité de surface les méthodes de surveillance et de caractérisation sont devenues plus complètes et plus complètes. La qualité de surface des matériaux de nettoyage laser a été améliorée et la précision et l'efficacité du nettoyage ont progressivement augmenté. C'est devenu une technologie fiable qui permet de nettoyer la surface d'un grand nombre de substrats différents. Les objets de nettoyage comprennent l'acier, l'alliage d'aluminium, l'alliage de titane, le verre et les matériaux composites, etc.
Carmanhaas pourrait offrir une solution complète de lentille optique et de système de nettoyage au laser. Comprenant Module QBH, Scanner Galvo, objectifs F-theta Scan et système de contrôle.
Chine Fournisseurs personnalisés de tête laser Galvo
Scanner Galvo pour systèmes de nettoyage laser industriels 1000W
Notre modèle standard de scanner Galvo est PSH10, PSH14, PSH20 et PSH30.
Avantages clés:
1. dérive de température extrêmement basse (≤3urad / ℃); Dérive de décalage à long terme sur 8 heures ≤30 urad
2. résolution et répétabilité extrêmement élevées; résolution ≤ 1 urad; répétabilité ≤ 2 urad
3. super haute vitesse:
PSH10: 17 m / s
PSH14: 15 m / s
PSH20: 12 m / s
PSH30: 9 m / s
Lentille optique pour les fabricants de pistolets de nettoyage laser
Systèmes de nettoyage laser industriels pour l'élimination de la rouille, l'élimination de la peinture et la préparation de surface
Avantage:
Aucun matériau abrasif n'est utilisé, sans problèmes de séparation et d'élimination des contaminants;
Aucun solvant n'est utilisé - processus sans produits chimiques et respectueux de l'environnement;
3. Spatialement sélectif - nettoyer uniquement la zone requise, économiser du temps et des coûts en ignorant les régions qui n'ont pas d'importance;
4.Le processus sans contact ne se dégrade jamais en qualité;
5. Processus facilement automatisé qui peut réduire les coûts d'exploitation en éliminant le travail tout en donnant une plus grande cohérence dans les résultats.