Types et dangers des défauts de surface des composants optiques
Les défauts de surface des composants optiques se réfèrent principalement aux défauts de surface et aux contaminants de surface. Les défauts de surface font référence à divers défauts de traitement tels que des piqûres, des rayures, des bulles ouvertes, des bords cassés et des points cassés qui existent toujours à la surface des composants optiques après le polissage. Les principales causes sont le processus de traitement ou un mauvais fonctionnement ultérieur.
Voici quatre types de défauts
Rayures
Désigne les longues rayures sur la surface de l'élément optique. Différentes longueurs de rayures peuvent être divisées en rayures longues et rayures courtes, avec 2 mm comme limite. Si la longueur de rayure est supérieure à 2 mm, c'est une longue rayure, et si elle est inférieure à 2 mm, c'est une rayure courte. Pour les rayures courtes, le critère d'évaluation est la longueur cumulée au moment de la détection. Relativement parlant, les rayures sont plus faciles à détecter que les piqûres et autres défauts.
Marque de petite vérole
Désigne les piqûres, les piqûres de gravure et les défauts à la surface de l'élément optique. La rugosité de surface dans la fosse est grande, la largeur et la profondeur sont approximativement les mêmes, et les bords sont irréguliers. En général, les défauts avec un rapport longueur / largeur supérieur à 4: 1 sont définis comme des rayures, tandis que les défauts inférieurs à 4: 1 sont des piqûres.
bulle
Il est formé par le gaz qui n'est pas épuisé à temps lors de la production ou du traitement de l'élément optique. Parce que la pression du gaz est uniformément répartie dans toutes les directions, la forme de la bulle est généralement sphérique.
Bord cassé
Il est à noter que les défauts sur le bord de l'élément optique sont en dehors de la zone effective de la source de lumière, mais ils appartiennent également à la source de diffusion de la lumière, ce qui a également un certain impact sur les performances optiques, ils ont donc également appartiennent à la catégorie des défauts.
Les défauts de surface, en tant que type de défauts locaux microscopiques causés par des processus artificiels, ont un certain impact sur les performances de surface des composants optiques, ce qui peut entraîner des conséquences graves telles que des erreurs de fonctionnement des instruments optiques. En bref, les défauts de surface des composants optiques nuiront aux performances du système optique, et la raison fondamentale est les caractéristiques de diffusion de la lumière.
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Performances dangereuses des défauts de surface des composants optiques
(1) La qualité du faisceau est dégradée. Les défauts sur la surface du composant produiront des effets de diffusion de la lumière, qui consommeront une grande quantité d'énergie après que le faisceau aura traversé le défaut, réduisant ainsi la qualité du faisceau.
(2) Effet thermique des défauts. Parce que la zone où se trouve le défaut de surface est plus facile à absorber plus d'énergie que les autres zones, l'effet thermique résultant peut provoquer une déformation locale du défaut du composant, endommager la couche de film, etc., et ainsi endommager l'ensemble du système optique.
(3) Endommager les autres composants optiques du système. Dans le système laser, sous l'irradiation de faisceaux laser à haute énergie, la lumière diffusée générée par les défauts à la surface du composant sera absorbée par d'autres composants optiques du système, entraînant une réception inégale de la lumière du composant. le seuil d'endommagement du matériau du composant optique est atteint, il le sera La qualité de la lumière se propageant est affectée, les composants optiques sont endommagés et le système optique est plus susceptible d'être gravement endommagé.
(4) Les défauts peuvent affecter la propreté du champ visuel. Lorsqu'il y a trop de défauts sur les composants optiques, cela affectera l'esthétique microscopique. De plus, les défauts laisseront également de minuscules poussières, micro-organismes, poudre à polir et autres impuretés, ce qui entraînera la corrosion des composants, de la moisissure, du brouillard, affectera considérablement les performances de base du composant.
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La détection de l'erreur de forme de la surface et de la rugosité de surface des composants optiques est au centre du domaine de recherche de la technologie d'inspection optique. Étant donné que la qualité de la surface des composants optiques affecte directement les performances de l'ensemble du système optique, je souhaite que les instruments et équipements optiques fonctionnent plus efficacement. Il faut non seulement faire attention à la qualité de la surface des composants optiques pendant le traitement, mais également l'inspection des composants finis ne peut être ignorée.