बिजली बैटरी लेजर वेल्डिंग की कठिनाइयों और समाधान

थोक ऑप्टिकल लेंस बिजली बैटरी के लिए उपयोग किया जाता है

बिजली बैटरी के कई लेजर वेल्डिंग भाग हैं, सामग्री मुख्य रूप से एल्यूमीनियम मिश्र धातु है, एक छोटी संख्या में हिस्सों तांबा, निकल और अन्य सामग्रियों से बने होते हैं, और कुछ हिस्सों में बैटरी खोल के रूप में स्टेनलेस स्टील का उपयोग होता है। इन सामग्रियों में से, निकल और स्टेनलेस स्टील की लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल है। यह भी अधिक परिपक्व है, लेकिन एल्यूमीनियम मिश्र धातु और तांबा के लेजर वेल्डिंग में अभी भी कई कठिनाइयों हैं। भौतिक गुणों के प्रभाव के अलावा, वेल्डेड संयुक्त राज्य की स्थिति भी वेल्डिंग प्रभाव पर एक बड़ा प्रभाव पड़ता है।

जब एल्यूमीनियम मिश्र धातु और लाल तांबा वेल्डेड करने के लिए सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है, तो पारंपरिक लेजर वेल्डिंग के खराब प्रभाव के मुख्य कारण हैं:
(1) दोनों फाइबर लेजर के लिए अत्यधिक प्रतिबिंबित सामग्री हैं, और फाइबर लेजर की अवशोषण दर उच्च नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप खराब वेल्डिंग प्रक्रिया स्थिरता होती है;
(2) दोनों की थर्मल चालकता अच्छी है, वेल्डिंग सीम बनाना मुश्किल है, और छिद्र उत्पन्न करना आसान है।
साथ ही, इन दो सामग्रियों के बीच कुछ अंतर हैं। अपेक्षाकृत बोलते हुए, फाइबर लेजर के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु की अवशोषण दर तांबा की तुलना में अधिक है, और तांबा की थर्मल चालकता एल्यूमीनियम मिश्र धातु की तुलना में बेहतर है। इसलिए, दोनों के बीच लेजर वेल्डिंग की कठिनाइयों के समाधान निम्नानुसार हैं: एक ही स्थान पर कुछ अंतर हैं:

एल्यूमीनियम मिश्र धातु
1. वेल्डिंग के लिए अपेक्षाकृत छोटे केंद्रित स्थान (0.1 मिमी ~ 0.3 मिमी) का उपयोग करें।
2. वेल्डिंग की गति बहुत कम नहीं होनी चाहिए और इसे 60 मिमी / एस से ऊपर नियंत्रित किया जाना चाहिए।
3. फाइबर-सेमीकंडक्टर लेजर हाइब्रिड वेल्डिंग को अपनाने।
4. स्विंग वेल्डिंग को अपनाने।

तांबा
1. वेल्डिंग के लिए एक छोटे केंद्रित स्थान (0.02 मिमी ~ 0.2 मिमी) का उपयोग करें।
2. वेल्डिंग की गति तेजी से होनी चाहिए, 100 मिमी / एस से अधिक की सिफारिश की जाती है।
3. स्विंग वेल्डिंग का उपयोग करना।

पावर बैटरी लेजर काटने लेंस

वेल्डेड होने के लिए सामग्री की स्थिति
इस आलेख में वर्णित होने वाली सामग्री की स्थिति सतह की सतह की सफाई और प्रेट्रेटमेंट डिग्री को संदर्भित करती है। इन स्थितियों से खराब वेल्ड गुणवत्ता का कारण बन जाएगा। विशिष्ट परिणाम और समाधान निम्नानुसार हैं:

1. सामग्री की सतह पर अशुद्धताएं हैं
कठिनाई प्रदर्शन: वेल्डिंग सीम में छिद्र होते हैं, सीलिंग प्रदर्शन पर्याप्त नहीं होता है, और ताकत पर्याप्त नहीं होती है। वेल्ड का विस्फोट बिंदु होता है और उत्पाद को तोड़ दिया जाता है।
समाधान: वेल्डिंग सामग्री वेल्डेड होने से पहले, तेल दाग और पानी के दाग जैसे अशुद्धियों को हटाने की आवश्यकता होती है।

2. एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सतह पर ऑक्साइड साफ नहीं किया जाता है
कठिनाई प्रदर्शन: वेल्ड में कई छिद्र हैं, अपर्याप्त सीलिंग और अपर्याप्त शक्ति। मोल्डिंग अस्थिर है और उपज दर कम हो गई है।
समाधान: वेल्डिंग सामग्री वेल्डेड होने से पहले ऑक्साइड फिल्म को हटा दिया जाना चाहिए, और फिर वेल्डिंग जल्द से जल्द किया जाना चाहिए।

3. वेल्डेड होने वाली सामग्री मोटा है
कठिनाई प्रदर्शन: असमान मोल्डिंग, खराब उपस्थिति। सोल्डर रिसाव होने के लिए आसान है, और कोई सीलिंग नहीं है।
समाधान: सामग्री मशीन बनाई गई है, और इसे फ्लैट और विरूपण से मुक्त होने की आवश्यकता है।