लेजर काटने-वाष्पीकरण काटने और पिघलने काटने के बीच क्या अंतर है?

लेजर कटर, एनग्रावर और मार्केटिंग मशीन फैक्टरी

लेजर काटने के वाष्पीकरण काटने और पिघलने काटने के बीच अंतर का विश्लेषण:

लेजर वाष्पीकरण काटने कार्यक्षेत्र को गर्म करने के लिए एक उच्च ऊर्जा घनत्व लेजर बीम का उपयोग करना है, ताकि तापमान तेजी से बढ़ता जा सके, सामग्री के उबलते बिंदु तक बहुत कम समय में, और सामग्री वाष्प बनाने के लिए वाष्पीकरण शुरू हो जाती है। इन वाष्पों की जेटिंग गति बहुत अधिक है, और साथ ही वाष्प जेट के रूप में, कटौती सामग्री में गठित की जाती है। सामग्रियों के वाष्पीकरण की गर्मी आमतौर पर बहुत बड़ी होती है, इसलिए लेजर वाष्पीकरण और काटने के लिए एक बड़ी शक्ति और बिजली घनत्व की आवश्यकता होती है।

लेजर वाष्पीकरण काटने का उपयोग ज्यादातर पतली धातु सामग्री और गैर-धातु सामग्री (जैसे कागज, कपड़ा, लकड़ी, प्लास्टिक, रबड़, आदि) काटने के लिए किया जाता है।

लेजर पिघलने और काटने में, धातु सामग्री लेजर हीटिंग द्वारा पिघल जाती है, और फिर गैर-ऑक्सीकरण गैस (एआर, वह, एन, आदि) को बीम के साथ नोजल कोएक्सियल के माध्यम से छिड़का जाता है, और तरल धातु को मजबूत द्वारा छुट्टी दी जाती है एक चीरा बनाने के लिए गैस का दबाव। लेजर पिघलने और काटने को पूरी तरह से धातु को वाष्पीकृत करने की आवश्यकता नहीं है, और आवश्यक ऊर्जा वाष्पीकृत काटने का केवल 1/10 है।

लेजर पिघलने काटना मुख्य रूप से कुछ सामग्रियों को काटने के लिए उपयोग किया जाता है जो ऑक्सीकरण या सक्रिय धातुओं, जैसे स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम, एल्यूमिनियम और उनके मिश्र धातुओं के लिए आसान नहीं हैं।

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छोटे लेजर स्पॉट, उच्च ऊर्जा घनत्व, और तेजी से काटने की गति, लेजर काटने की गुणवत्ता के कारण बेहतर काटने की गुणवत्ता प्राप्त हो सकती है। लेजर काटने की चीरा संकीर्ण है, चीरा के दोनों पक्ष सतह के समानांतर और लंबवत हैं, और कट भागों की आयामी सटीकता ± 0.05 मिमी तक पहुंच सकती है। काटने की सतह चिकनी और सुंदर है, और सतह खुरदरापन केवल माइक्रोन के दसियों है। यहां तक ​​कि लेजर काटने को यांत्रिक प्रसंस्करण के बिना अंतिम प्रक्रिया के रूप में उपयोग किया जा सकता है, और भागों का सीधे उपयोग किया जा सकता है। सामग्री के बाद लेजर कटौती के बाद, गर्मी प्रभावित क्षेत्र की चौड़ाई बहुत छोटी है, और स्लिट के पास सामग्री का प्रदर्शन लगभग अप्रभावित है, और वर्कपीस की विरूपण छोटा है, काटने की सटीकता उच्च है, ज्यामितीय आकार स्लिट अच्छा है, और स्लिट का क्रॉस-सेक्शनल आकार अपेक्षाकृत नियमित है। आयताकार।

लेजर काटने की गति तेज है; लेजर काटने के दौरान मशाल और वर्कपीस के बीच कोई संपर्क नहीं है, और कोई उपकरण पहनना नहीं है। विभिन्न आकारों के प्रसंस्करण के हिस्सों को "टूल" को बदलने की आवश्यकता नहीं है, बस लेजर के आउटपुट पैरामीटर को बदलें और ऑप्टिकल पथ को समायोजित करें। लेजर काटने की प्रक्रिया में कम शोर, कम कंपन और कोई प्रदूषण नहीं होता है।

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