Tecnologia di stampa 3D-Metal Polder Bed Fusion

Il principio di funzionamento di una stampante 3D è fondamentalmente lo stesso di quello di una stampante ordinaria, ad eccezione della distinzione tra materiali stampati. Stampanti ordinarie Uscita immagini 2D o file digitali grafici su carta tramite inchiostro; Mentre le stampanti 3D utilizzano vere materie prime (come metalli, ceramiche, plastiche, sabbia, ecc.) Per convertire i "materiali da stampa" attraverso il controllo del computer. I livelli sono sovrapposti a trasformare finalmente il progetto sul computer in una cosa reale. Oggi, Carmen Haas (Fornitore di sistema ottico SLM Cina) vi presenterà la tecnologia di stampa 3D della fusione del letto di polvere di metallo:

Processi comuni: DMLS (sinterizzazione laser metallica diretta), SLM (fusione del laser selettiva) ed EBM (fusione del fascio di elettroni).

DMLS: Può essere utilizzato per costruire oggetti con quasi tutte le leghe metalliche. La sinterizzazione laser metallo diretta diffonde uno strato molto sottile di polvere di metallo sulla superficie da stampare. Il laser lentamente attraversa la superficie per sinterizzare questa polvere, e le particelle interne del fusibile metallico insieme, anche se non sono riscaldate a uno stato completamente fuso. Uno strato aggiuntivo di polvere viene quindi applicato e sinterizzato per "stampare" una sezione trasversale dell'oggetto alla volta. Dopo la stampa, l'oggetto si raffredda lentamente e la polvere in eccesso può essere recuperata dalla camera di costruzione e riciclata. Il vantaggio principale del DMLS è che gli oggetti che producono non hanno uno stress residuo e i difetti interni, che è estremamente importante per le parti metalliche sotto stress elevato (come le parti aerospaziali o automobilistiche), ma il principale è molto costoso.

Fabbrica di metallo di stampa 3D in vendita

SLM: L'uso di laser ad alta potenza per sciogliere completamente ogni strato di polvere di metallo, non solo sinterizzazione, in modo che gli oggetti stampati prodotti siano molto densi e forti. Attualmente, questo processo può essere utilizzato solo per determinati metalli, come acciaio inossidabile, acciaio utensile, titanio, leghe di cobalto-cromo e alluminio. Il gradiente ad alta temperatura che si verifica nel processo di produzione SLM può anche causare stress e dislocazione nel prodotto finale, che danneggerà le proprietà fisiche.

EBM: È molto simile alla fusione del laser selettiva e può generare strutture metalliche dense. La differenza tra queste due tecnologie è che EBM utilizza un raggio di elettroni anziché un laser per sciogliere la polvere di metallo. Attualmente, la fusione del fascio di elettroni può essere utilizzata solo per un numero limitato di metalli. Sebbene possano essere utilizzate anche le leghe di cobalto-cromo, le leghe in titanio sono ancora la principale materia prima per questo processo. Questa tecnologia è principalmente utilizzata per produrre parti per l'industria aerospaziale.

Porcellana All'ingrosso del metallo della stampante 3D

Vantaggi tecnici: quasi tutte le forme geometriche possono essere fabbricate con alta precisione. Vengono utilizzate una vasta gamma di metalli, compresa la lega di titanio più leggera e il più forte superley del nichel, che sono difficili da elaborare con tecniche di produzione tradizionali. Le proprietà meccaniche possono essere paragonabili ai metalli forgiati e possono essere lavorati, rivestiti e trattati come parti metalliche tradizionali.

Svantaggi tecnici: elevati costi materiali, meccanici e operativi. Le parti devono essere collegate alla piastra di build attraverso una struttura di supporto (per evitare deformazioni), che genera rifiuti e richiede la post-elaborazione manuale e la rimozione. La dimensione della costruzione è limitata e la movimentazione in polvere in metallo è pericolosa, che richiede un rigoroso controllo del processo.