Vantaggi della lavorazione laser
Cos'è l'elaborazione laser
L'elaborazione laser consiste nell'utilizzare l'energia della luce per mettere a fuoco l'obiettivo per ottenere un'alta densità di energia nel punto focale e processare per effetto fototermico. L'elaborazione laser non richiede strumenti, la velocità di elaborazione è elevata, la deformazione superficiale è ridotta e possono essere lavorati vari materiali. Il raggio laser viene utilizzato per elaborare vari materiali, come foratura, taglio, taglio a cubetti, saldatura e trattamento termico. Alcune sostanze con livelli di energia metastabile assorbiranno l'energia della luce sotto l'eccitazione di fotoni esterni, in modo che il numero di atomi a livelli di energia elevati sia maggiore del numero di atomi a livelli di energia bassi, il numero di particelle viene invertito. L'energia è uguale alla differenza tra queste due energie. In questo momento, vengono generate radiazioni stimolate e viene emessa una grande quantità di energia luminosa.
Parti della tagliatrice di CO2
Vantaggi dell'elaborazione laser:
Dal punto di vista del campo di applicazione dei prodotti laser globali, l'industria di trasformazione dei materiali è ancora il suo principale mercato di applicazione, pari al 35,2%; il settore delle comunicazioni è al secondo posto e la sua percentuale è del 30,6%; inoltre, l'industria della memorizzazione dei dati occupa il terzo posto, la sua percentuale è del 12,6%.
Rispetto alla tecnologia di elaborazione tradizionale, la tecnologia di elaborazione laser presenta i vantaggi di una riduzione degli sprechi di materiale, di un evidente costo in produzione su larga scala e di una forte adattabilità alla lavorazione di oggetti. In Europa, la tecnologia laser viene sostanzialmente utilizzata per saldare materiali speciali come gusci e basi per auto di fascia alta, ali di aerei e fusoliere di veicoli spaziali.
L'elaborazione laser è un'elaborazione senza contatto e l'energia e la velocità di movimento del raggio laser ad alta energia sono regolabili, quindi può raggiungere una varietà di scopi di elaborazione. Può lavorare una varietà di metalli e non metalli, in particolare materiali con elevata durezza, elevata fragilità e alto punto di fusione. La flessibilità di elaborazione laser viene utilizzata principalmente per il taglio, il trattamento delle superfici, la saldatura, la marcatura e la perforazione. Il trattamento della superficie laser include tempra laser, rivestimento laser, lega laser e fusione della superficie laser.
Lente protettiva per testa di taglio laser in fibra
La tecnologia di elaborazione laser presenta principalmente i seguenti vantaggi unici:
①Uso della lavorazione laser, elevata efficienza produttiva, qualità affidabile e vantaggi economici.
②Il pezzo nel contenitore chiuso può essere elaborato attraverso mezzi trasparenti; in ambienti difficili o in luoghi inaccessibili per altre persone, l'elaborazione laser può essere eseguita da robot.
③Nessuna "usura" dell'utensile e nessuna "forza di taglio" sul pezzo in lavorazione durante la lavorazione laser.
④Può elaborare una varietà di metalli e non metalli, in particolare materiali con elevata durezza, elevata fragilità e alto punto di fusione.
⑤ Il raggio laser è facile da guidare e focalizzare per cambiare in tutte le direzioni, ed è facile cooperare con il sistema CNC per elaborare pezzi complessi, quindi è un metodo di elaborazione estremamente flessibile.
⑥Nessuna lavorazione a contatto, nessun impatto diretto sul pezzo, quindi non c'è deformazione meccanica e l'energia del raggio laser ad alta energia e la sua velocità di movimento sono regolabili, in modo da poter raggiungere una varietà di scopi di lavorazione.
⑦Nel processo di elaborazione laser, il raggio laser ha un'alta densità di energia, una velocità di elaborazione elevata e un'elaborazione locale. Non ha alcun impatto o minimo sul sito di irradiazione non laser. Pertanto, la sua zona interessata dal calore è piccola, la deformazione termica del pezzo è piccola e il volume di elaborazione successivo è piccolo.
⑧ L'angolo di divergenza del raggio laser può essere inferiore a 1 milli-arco, il diametro del punto può essere piccolo quanto i micrometri, il tempo di azione può essere breve quanto i nanosecondi e i picosecondi e, allo stesso tempo, la potenza di uscita continua di i laser ad alta potenza possono raggiungere i chilowatt fino a 10kW, pertanto il laser è adatto sia per la micro-lavorazione di precisione che per la lavorazione di materiali su larga scala. Il raggio laser è facile da controllare ed è facile da combinare con macchinari di precisione, tecnologia di misurazione di precisione e computer elettronici per ottenere un elevato grado di automazione nell'elaborazione e un'elevata precisione di elaborazione.