Manutenzione quotidiana e precauzioni della macchina per incisione laser!
Il funzionamento stabile e normale della macchina è inseparabile dal normale funzionamento corretto e dalla manutenzione giornaliera. Quanto segue introdurrà la manutenzione quotidiana della macchina per incisione laser:
1. Sostituzione dell'acqua e pulizia del serbatoio dell'acqua (si consiglia di pulire il serbatoio dell'acqua e sostituire l'acqua circolante una volta alla settimana)
Nota: assicurarsi che il tubo laser sia riempito con acqua circolante prima che la macchina funzioni.
La qualità e la temperatura dell'acqua in circolazione influiscono direttamente sulla durata del tubo laser. Si consiglia di utilizzare acqua pura e controllare la temperatura dell'acqua al di sotto di 35 ℃. Se supera i 35 ℃, è necessario cambiare l'acqua in circolazione o aggiungere cubetti di ghiaccio all'acqua per abbassare la temperatura dell'acqua. (Si consiglia all'utente di scegliere un dispositivo di raffreddamento o utilizzare due serbatoi d'acqua).
Pulire il serbatoio dell'acqua: spegnere prima l'alimentazione, scollegare il tubo dell'acqua di ingresso, lasciare che l'acqua nel tubo del laser scorra automaticamente nel serbatoio dell'acqua, aprire il serbatoio dell'acqua, estrarre la pompa dell'acqua e rimuovere lo sporco sulla pompa dell'acqua . Pulire il serbatoio dell'acqua, sostituire l'acqua in circolazione, ripristinare la pompa dell'acqua nel serbatoio dell'acqua, inserire il tubo dell'acqua collegato alla pompa dell'acqua nell'ingresso dell'acqua e disporre i giunti. Accendere la pompa separatamente e farla funzionare per 2-3 minuti (riempire il tubo laser con acqua circolante).
2. Pulizia della ventola
L'uso a lungo termine della ventola accumula molta polvere solida nella ventola, fa sì che la ventola generi molto rumore e non favorisce lo scarico e la deodorizzazione. Quando l'aspirazione della ventola è insufficiente e il fumo non è regolare, spegnere prima l'alimentazione, rimuovere il tubo di ingresso dell'aria e il tubo di uscita dell'aria sulla ventola, rimuovere la polvere all'interno, quindi capovolgere la ventola e tirare la ventola pale all'interno fino a pulizia, quindi installare la ventola.
3. Pulizia dell'obiettivo (si consiglia di pulire ogni giorno prima del lavoro, l'apparecchiatura deve essere spenta)
Nell'introduzione della macchina precedente, è stato menzionato che ci sono 3 specchi e 1 specchio di messa a fuoco sulla macchina per incidere (lo specchio n. 1 si trova all'uscita di emissione del tubo laser, cioè nell'angolo in alto a sinistra del macchina, e lo specchio n. 2 si trova all'estremità sinistra del raggio, Il riflettore n. 3 si trova nella parte superiore della parte fissa della testa del laser e l'obiettivo di messa a fuoco si trova nel barilotto dell'obiettivo regolabile nella parte inferiore parte della testa del laser.) La luce laser viene emessa dalla testa del laser dopo essere stata riflessa e messa a fuoco da queste lenti. L'obiettivo è facile da ottenere polvere o altri contaminanti, causando perdite laser o danni all'obiettivo. Non rimuovere gli obiettivi n. 1 e n. 2 durante la pulizia, basta pulire con cura la carta per la pulizia dell'obiettivo immersa nella soluzione detergente lungo il centro dell'obiettivo. Ruota i bordi per pulire. L'obiettivo n. 3 e l'obiettivo di messa a fuoco devono essere rimossi dalla cornice e puliti allo stesso modo. Dopo averli puliti, possono essere rimessi nella forma originale.
Nota: ① La lente deve essere pulita delicatamente e il rivestimento della superficie non deve essere danneggiato; ② Il processo di pulizia deve essere gestito con cura per evitare che cada; ③ Quando si installa l'obiettivo di messa a fuoco, tenere il lato concavo rivolto verso il basso.
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4. Pulizia del binario di guida (si consiglia di pulire una volta ogni mezzo mese, operazione di spegnimento)
Il binario di guida e l'asse lineare sono uno dei componenti principali dell'apparecchiatura. La sua funzione è quella di guidare e supportare. Al fine di garantire che la macchina abbia una maggiore precisione di elaborazione, le sue guide e le linee rette devono avere una maggiore precisione di guida e una buona stabilità di movimento. Durante il funzionamento dell'apparecchiatura, durante l'elaborazione delle parti lavorate verrà generata una grande quantità di polvere e fumo corrosivi. Questi fumi e polveri verranno depositati a lungo sulla superficie del binario di guida e dell'albero lineare, il che avrà un grande impatto sulla precisione di elaborazione dell'apparecchiatura e si formeranno punti di corrosione sulla superficie dell'asse lineare del binario di guida per ridurre la durata dell'apparecchiatura. Per far funzionare la macchina normalmente e stabilmente e per garantire la qualità di lavorazione dei prodotti, la manutenzione giornaliera delle guide e degli assi lineari deve essere eseguita con cura.
Nota: Preparare per la pulizia del panno di cotone asciutto per ferrovia, olio lubrificante
Le guide della macchina per incidere sono divise in guide lineari lineari e guide a rulli. Nella serie YM, le guide lineari vengono utilizzate nella direzione X e le guide guida a rulli vengono utilizzate nella direzione Y.
Pulisci la guida lineare: prima sposta la testa del laser all'estrema destra (o sinistra), trova la guida lineare come mostrato sopra, pulisci con un panno di cotone asciutto fino a quando non è luminosa e priva di polvere, oltre a un po 'di olio lubrificante (macchina da cucire è possibile utilizzare olio per tagliare (non utilizzare olio motore), spingere lentamente la testa del laser da una parte all'altra più volte per distribuire uniformemente il lubrificante.
Pulizia della guida del rullo: spostare la traversa verso l'interno, aprire i coperchi terminali su entrambi i lati della macchina, trovare la guida come mostrato sopra, pulire il punto in cui le guide dei due lati e il rullo si toccano panno di cotone, quindi spostare la traversa per pulire il posto rimanente
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5. Serraggio di viti e giunti
Dopo che il sistema di movimento ha funzionato per un certo periodo di tempo, le viti e gli accoppiamenti sulla connessione del movimento saranno allentati, il che influenzerà la scorrevolezza del movimento meccanico. Pertanto, durante il funzionamento della macchina, osservare se vi sono rumori o fenomeni anomali nei componenti della trasmissione. Robusto e manutenzione. Allo stesso tempo, la macchina dovrebbe serrare le viti una ad una con uno strumento dopo un po '. La prima robustezza dovrebbe essere circa un mese dopo l'uso del dispositivo.
6. Ispezione del percorso ottico
Il sistema del percorso ottico della macchina per incisione laser è completato dal riflesso dello specchio e dalla messa a fuoco dello specchio di messa a fuoco. Non esiste alcun problema di offset dello specchio di messa a fuoco nel percorso ottico, ma i tre specchi sono riparati dalla parte meccanica e la possibilità di offset è più grande, sebbene non vi siano deviazioni in circostanze normali, si consiglia agli utenti di verificare sempre se il percorso ottico è normale prima di lavorare.