Difficoltà e soluzioni di alimentazione Batteria Saldatura laser
Attualmente, saldatura laser è diventato un processo standard indispensabile nella produzione di batterie di alimentazione, compresa la saldatura batteria a prova di esplosione valvola, batteria serbatoio e coperchio di tenuta della saldatura, modulo batteria e saldatura PACK, fori di iniezione di liquido, e saldatura serie-parallelo i pacchi batteria Decine di processi complicati. tecnologia laser tradizionale è stata in grado di soddisfare i severi requisiti di sicurezza e consistenza della produzione di massa della batteria di alimentazione.
Obiettivo ottico all'ingrosso utilizzato per Power Battery
Ci sono molte parti di saldatura a laser di batterie di alimentazione, il materiale è principalmente lega di alluminio, un piccolo numero di parti sono fatti di rame, nichel e altri materiali, e alcune parti utilizzare acciaio inossidabile come il guscio batteria. Tra questi materiali, il processo di saldatura laser di nichel e acciaio inossidabile è relativamente semplice. È anche più maturo, ma ci sono ancora molte difficoltà nella saldatura laser di leghe di alluminio e rame. Oltre all'influenza delle proprietà dei materiali, lo stato del giunto saldato ha anche una grande influenza sulla effetto della saldatura.
Quando vengono utilizzate leghe di alluminio e rame rosso come materiali da saldare, i motivi principali per i poveri effetto della saldatura laser convenzionale sono:
(1) Entrambi sono materiali altamente riflettenti per laser in fibra, e il tasso di assorbimento del laser a fibra non è elevato, con conseguente scarsa stabilità del processo di saldatura;
(2) La conducibilità termica dei due è buona, il cordone di saldatura è difficile formare, ed è facile generare pori.
Allo stesso tempo, vi sono alcune differenze tra questi due materiali. Relativamente parlando, il tasso di assorbimento di lega di alluminio per laser in fibra è superiore a quella del rame, e la conducibilità termica del rame è migliore di quella della lega di alluminio. Pertanto, le soluzioni alle difficoltà di saldatura laser tra i due sono come segue: Ci sono alcune differenze nello stesso posto:
Lega di alluminio
1. Usare un relativamente piccolo punto messo a fuoco (0,1 millimetri ~ 0.3mm) per la saldatura.
2. La velocità di saldatura non dovrebbe essere troppo bassa e dovrebbe essere controllato sopra 60mm / s.
3. Adottare fibra semiconduttore saldatura laser ibrida.
4. Adottare saldatura oscillazione.
rame
1. Utilizzare un piccolo punto messo a fuoco (0,02 millimetri ~ 0,2 millimetri) per la saldatura.
2. La velocità di saldatura dovrebbe essere veloce, più di 100 mm / s è raccomandato.
3. Uso di saldatura oscillazione.
Lo stato del materiale da saldare
Lo stato del materiale da saldare descritto in questo articolo si riferisce alla pulizia e di pretrattamento grado del materiale. Queste condizioni saranno portare a scarsa qualità delle saldature. I risultati e le soluzioni specifiche sono le seguenti:
1. Ci sono impurità sulla superficie del materiale
prestazioni di difficoltà: ci sono i pori nel cordone di saldatura, la prestazione di tenuta non è sufficiente, e la forza non è sufficiente. La saldatura ha un punto di rottura e il prodotto viene scartato.
Soluzione: Prima che il materiale di saldatura è saldata, occorre rimuovere impurità come macchie di olio e macchie d'acqua.
2. L'ossido sulla superficie della lega di alluminio non viene pulito
prestazioni Difficoltà: Ci sono molti pori nella saldatura, sigillatura insufficiente e resistenza insufficiente. Lo stampaggio è instabile e il tasso di rendimento è ridotto.
Soluzione: La pellicola di ossido deve essere rimosso prima che il materiale di saldatura è saldata, e quindi la saldatura deve essere effettuata il più presto possibile.
3. Il materiale da saldare è grezza
prestazioni Difficoltà: stampaggio irregolare, aspetto povero. Saldare perdita è facile che si verifichi, e non c'è di tenuta.
Soluzione: Il materiale viene lavorato, e deve essere piana e priva di deformazione.