Processo di produzione ottica laser

Se usi spesso componenti ottici, sai come sono prodotti? Questo articolo introduce brevemente il processo di produzione dei componenti ottici da quattro aspetti: piano, superficie curva, rivestimento e ispezione di qualità.

Produzione dell'ottica del piano

Formando: tagliare tutto il materiale in spazi vuoti elementi ottici individuali. Il substrato piatto comprende calcite, N-BK7, silice fuse, SF11 e vetro densità neutro SCHOTT. Il diametro massimo dell'elemento circolare è di 10 pollici e la lunghezza massima del lato del quadrato è di 7 pollici.

Lenti telecentriche F-Theta Fused Silica

Lucidatura: dopo che l'elemento ottico è formato, la piastra superiore è lucidata. I componenti sono incollati al pad di riferimento e lucidati con una lucidatrice per mandrino Strasbaugh. Una superficie è lucidata alla volta. Il tecnico effettuerà aggiustamenti in tempo reale in base ai risultati della misurazione del interferometro on-line. Generalmente, è possibile ottenere un errore λ / 10 e una rugosità superficiale da 3 a 5 Å. Lenta lucidatura di precisione può raggiungere la piattezza λ / 40 e una ruvidità 1 Å.

La lucidatura fronte-retro SpeedFam viene utilizzata per alcuni componenti dopo la formazione e centinaia di componenti possono essere lucidati alla volta. La ruvidità di lucidatura di questa apparecchiatura è anche da 3 a 5 Å (doppia facciale), e il parallelismo è basso come 5 secondi di arco.


Produzione ottica curva

Superfici sferiche e asferiche
Le macchine utensili SATISLOH CNC possono produrre obiettivi con diametri da 2 a 150 mm. I tecnici possono monitorare gli aggiustamenti online attraverso l'interferometro Zygo per garantire che i prodotti soddisfino le specifiche. Dopo che l'obiettivo raggiunge la curvatura corretta, vengono eseguiti bordi e centrare. Utilizziamo lo strumento per la centratura SATISLOH per garantire che la deviazione dell'asse sia inferiore a 5 secondi di arco, che soddisfa i 3 requisiti di specifica dei minuti dell'arco per la maggior parte dei nostri componenti ottici.

Superficie asferica limitata di diffrazione

Una lucidatrice magnetorheologica QED viene utilizzata per produrre obiettivi asferici limitati di diffrazione. Questo processo può raggiungere la precisione della superficie entro 55 nm, a seconda del materiale lucido.

Lente di focalizzazione della silice fusa asferica

Substrato metallico: tornio a diamante a punto singolo ad ultra-precisione nanotech può elaborare specchi curvi in ​​metallo e materiali speciali a metà a lenti a infrarossi lontani. Il substrato o lo specchio dell'obiettivo è installato su un albero rotante ad alta velocità e la rotazione del diamante a punto singolo inizia a essere lucidato in quanto ruota fino a raggiungere la forma desiderata e la qualità della superficie.

Rivestimento ottico: ci sono una varietà di attrezzature per rivestimento e attrezzature ausiliarie di misurazione. La stanza pulita del rivestimento è mantenuta ad un livello di 10.000. I componenti ottici del laboratorio di produzione sono prima puliti ultrasumicamente, e quindi ispezionati e puliti uno per uno prima di essere caricato nella macchina del rivestimento.

Ispezione finale: il controllo di qualità è una parte indispensabile della produzione ottica. Ogni componente ottico deve superare l'ispezione della qualità, che generalmente include le proprietà fisiche di misurazione, le prestazioni ottiche e la forza ambientale.

I test dei parametri fisici includono diametro, spessore centrale, piattezza superficiale, parallelismo e qualità della superficie. Le prestazioni ottiche includono errori d'onda, lunghezza focale e prestazioni del rivestimento. I test ambientali possono includere la soglia del danno laser, il ciclismo della temperatura, il ciclismo di umidità e la forza del rivestimento.