Metodo di posizionamento della posizione di messa a fuoco della macchina da taglio laser
Ci sono nove fattori che influenzano la qualità del taglio: tagliare la rugosità della superficie, la perpendicolarità del tagliente, la larghezza del taglio, le linee, le sbavature, la deposizione del materiale, la depressione e la corrosione, l'area interessata dal calore e la deformazione. Il taglio delLaser è quello di utilizzare uno specchio di messa a fuoco per concentrarsi Un raggio laser ad alta potenza per formare una piccola messa a fuoco, e quindi utilizzare l'alta energia del focus per sciogliersi e vaporizzare la piastra d'acciaio per ottenere il taglio. Il posizionamento della focus laser è un passo molto critico. Solo quando l'attenzione è allineata può essere garantita una buona qualità del taglio della piastra d'acciaio. Poiché il raggio laser CO2 è una luce invisibile a infrarossi, è impossibile trovare l'obiettivo del raggio laser facendo affidamento sull'osservazione umana.
Specchio laser CO2 all'ingrosso
Nel campo dell'elaborazione del laser, di solito ci sono tre metodi per il posizionamento della posizione di messa a fuoco laser: posizionamento e individuazione numericamente controllati, la messa a fuoco smussatura bruciatura e la combustione dritta.
Metodo di posizionamento del controllo numerico:
Utilizzare un pezzo di cartone bianco piatto e pulito, diffonderlo sul piano di lavoro e impostare la testa di taglio laser sopra di esso. L'altezza dell'obiettivo di messa a fuoco dal cartone è di 10 mm più piccola della lunghezza focale dell'obiettivo di messa a fuoco. Ad esempio, la lunghezza focale dell'obiettivo di messa a fuoco è di 127 mm. Quindi impostare l'obiettivo di messa a fuoco su circa 117 mm dal cartone. Il sistema di controllo numerico imposta la testina di taglio per spostarsi una volta ogni 10 mm lungo l'asse x o l'asse y, e l'asse Z sale da 1 mm allo stesso tempo ogni volta che si sposta e la distanza di 20 mosse consecutive può essere impostata . Ogni volta che si sposta in posizione, utilizzare un laser per emettere un laser pulsato di 200 W per dividere e perforare un foro nel cartone. Un totale di 20 fori sono stati punzonati in 20 movimenti e l'altezza dell'asse Z è aumentata di 20 mm. Osservando questi 20 fori, possiamo scoprire che il diametro dei fori cambia gradualmente da grandi a piccoli, e poi da piccoli a grandi. Trova la posizione in cui il diametro del foro è il più piccolo è la posizione di messa a fuoco e registra questo punto. Misurare la distanza tra il cartone e l'obiettivo in questa posizione è la posizione di messa a fuoco effettiva del raggio laser.
Metodo di combustibile incline:
Posizionare una tavola di legno dritta diagonalmente sul banco da lavoro, con un'inclinazione di circa 10 gradi. Impostare la testina di taglio al punto A. L'altezza dal punto A all'obiettivo di messa a fuoco è di 20 mm più piccola della lunghezza focale dell'obiettivo di messa a fuoco. Il sistema di controllo numerico imposta la testina di taglio per muoversi continuamente orizzontalmente lungo l'asse X o l'asse Y di 230 mm e l'uscita laser 200W all'inizio del movimento. Laser continuo, la testa di taglio si ferma allo stesso tempo il laser si ferma. Questo è quando Ke ha visto una traccia bruciata di un raggio laser che è cambiato da ampio a stretto e da stretto a largo sul bordo di legno. Prendi la parte più stretta della traccia come posizione focale, registrare questo punto e misurare la distanza tra la tavola in questa posizione e l'obiettivo è la posizione focale effettiva del raggio laser.
Porcellana Parti della macchina di taglio della CO2 fornitore
Metodo di masterizzazione diretta:
Tenere una tavola di legno piatta, stare sul tavolo da taglio a un angolo di 85 gradi, sollevare la testa di taglio verso la posizione in cui la lente di messa a fuoco è di circa 1,5 volte la lunghezza focale dalla superficie della tabella, aprire l'otturatore laser, emettendo continuamente Un raggio laser 200W e spostalo in modo orizzontale rapido. Dal legno sotto l'obiettivo di messa a fuoco, è possibile vedere che c'è un segno di bruciatura sulla superficie del legno prima e dopo che il raggio laser è focalizzato da largo per restringere, e da stretto a largo. Questa traccia è molto vicina al cambiamento nel processo di messa a fuoco del raggio laser. Prendi la parte più stretta della traccia come posizione focale, registrare questo punto e misurare la distanza tra la tavola in questa posizione e l'obiettivo è la posizione focale effettiva del raggio laser. Poiché questo metodo richiede il funzionamento manuale, è necessario prestare particolare attenzione alla sicurezza per evitare danni al corpo umano.
Naturalmente, oltre ai tre metodi precedenti, il metodo della sonda metallica viene utilizzato per misurare direttamente il raggio focale.Anche la dimensione del punto e la distribuzione dell'energia al punto focale sono anche misurate, ma il costo è relativamente più alto.
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