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Tecnologia laser di Castiglione Haas (Suzhou) Co., Ltd
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Comprendi la tecnologia di stampa 3D laser


La tecnologia di produzione di additivi laser, nota anche come tecnologia di stampa 3D laser, è una tecnologia di produzione avanzata che integra controllo di automazione di materiali, materiali, macchinari e software. A causa delle limitazioni dei metodi di produzione tradizionali, ci sono molti componenti strutturali complessi che non possono essere realizzati e la produzione additiva offre questa possibilità. Rispetto alla tradizionale tecnologia di produzione, questa tecnologia ha le caratteristiche di alta flessibilità, facile realizzazione di intelligenza e ciclo di produzione breve. Questa tecnologia è stata ampiamente utilizzata in molti campi.




Lo sfondo della stampa laser 3D

Il laser è una specie di luce artificiale. Rispetto alla luce incoerente, presenta i vantaggi di una buona monocromaticità, buona direzionalità, elevata luminosità e buona coerenza. Pertanto, i laser sono ampiamente utilizzati in ambiente, informazione, energia, medicina, sicurezza nazionale, produzione industriale e altri campi, e si può dire che sia onnipresente.

La tecnologia di stampa 3D ha creato il concetto di modellatura della rete "produzione additiva". È una tecnologia che costruisce oggetti tridimensionali incollando metalli in polvere o plastiche strato per strato sulla base di file di modello digitali.


La stampa 3D è ora ampiamente utilizzata nella produzione industriale, nei settori aerospaziale e militare, nonché in biomedicale, istruzione, formazione, prodotti di consumo, nuovi materiali, edilizia e altri campi.





Problemi e soluzioni della tecnologia di stampa laser 3D


1. Bassa efficienza
Soluzione: utilizzare più testine laser, alta efficienza e metodi di modellatura del fascio.


CARMANHAAS è in grado di fornire ai clienti sistemi di scansione ottica dinamica ad alta velocità, alta precisione e alta qualità. Sistema di scansione ottica dinamica: si riferisce al sistema ottico di messa a fuoco frontale, poiché la lunghezza focale può essere allungata, aumentando così l'area di scansione, che al momento è la soluzione migliore per la scansione ad alta velocità di grande formato (Sistema ottico SLS in Cina)


2. Alto costo
Soluzione: ridurre i costi attraverso la standardizzazione e la modularizzazione di materie prime e parti di apparecchiature.


3. Scarsa qualità della superficie
Soluzione: lavorare sodo sulla selezione dei materiali e sui parametri di lavorazione e utilizzare campi compositi, come l'aggiunta di ultrasuoni per controllare il processo di stampa 3D.
Inoltre, attraverso la combinazione di aggiunta e sottrazione di materiali, alcune parti chiave sono relativamente ruvide. Dopo la stampa, possono essere lavorati e riparati oppure la stampa 3D può essere combinata con l'elaborazione laser a femtosecondi. La cosiddetta combinazione di aggiunta e sottrazione di materiali può migliorare la superficie. Questa finitura.


4. Piccolo formato
Soluzione: per creare un grande formato, non è una semplice cavità da ingrandire, ma anche considerare il sistema di controllo, il sistema di ventilazione, ecc.


5. Pochi materiali disponibili
Soluzione: utilizzare nuovi materiali, materiali compositi, materiali a gradiente e materiali multipli.
L'elaborazione di nuovi materiali ha determinati requisiti per laser, cavità, design, ecc. Anche la cavità deve essere riscaldata durante la stampa di questo nuovo materiale. Inoltre, si sta discutendo su come ottenere materiali compositi, materiali a gradiente e stampa multi-materiale.




Lenti laser SLM in saldo


Stampa 4D: rispetto alla stampa 3D, la stampa 4D aggiunge una dimensione temporale sulla base della stampa 3D, ovvero gli oggetti stampati 4D verranno riscaldati a una certa temperatura nel tempo o posizionati ad esempio in una soluzione di un determinato pH valore, il materiale cambierà automaticamente in diverse forme.

SLM (fusione laser selettiva)
SLM: la fusione laser selettiva (fusione laser selettiva) è un importante approccio tecnologico nella produzione additiva di materiali metallici. Questa tecnologia utilizza il laser come fonte di energia ed esegue la scansione del letto di polvere metallica strato per strato in base al percorso pianificato nel modello di fetta CAD 3D. La polvere di metallo scansionata viene fusa e solidificata per ottenere l'effetto del legame metallurgico e infine ottenere il design del modello Parti metalliche.