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L'influenza della regolazione della posizione di messa a fuoco della macchina da taglio laser su


Molte aziende sono molto preoccupate per le macchine da taglio laser: come utilizzare le macchine da taglio laser per lavorare pezzi di buona qualità?

Il taglio di alta qualità e di alta precisione è correlato al diametro della lente e al materiale da tagliare, quindi è anche importante controllare la posizione del fuoco e la superficie del materiale da tagliare.





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Poiché la densità di potenza del laser ha una grande influenza sulla velocità di taglio, la scelta della lunghezza focale dell'obiettivo è un aspetto importante. Dopo che il raggio laser è stato focalizzato, la dimensione del punto è proporzionale alla lunghezza focale della lente. Dopo che il raggio è stato focalizzato da una lente a focale corta, la dimensione del punto è piccola e la densità di potenza nel punto focale è molto alta, il che è molto vantaggioso per il taglio del materiale; ma il suo svantaggio è che la profondità focale è molto breve e il margine di regolazione Piccolo, generalmente adatto per il taglio ad alta velocità di materiali sottili. Poiché l'obiettivo a lunga lunghezza focale ha una profondità focale più ampia, purché abbia una densità di potenza sufficiente, è più adatto per il taglio di pezzi spessi.
Quando la messa a fuoco è in una posizione migliore, la fessura è più piccola e l'efficienza è maggiore e una migliore velocità di taglio può ottenere risultati di taglio migliori.



Come regolare la posizione di messa a fuoco della macchina da taglio laser?
Nella maggior parte delle applicazioni, la messa a fuoco del raggio viene regolata appena sotto l'ugello. La distanza tra l'ugello e la superficie del pezzo è generalmente di circa 1,5 mm. Tuttavia, la messa a fuoco del taglio deve essere regolata di conseguenza a causa dei diversi materiali e requisiti. La regolazione della posizione di messa a fuoco della macchina da taglio laser può essere suddivisa nei seguenti tre aspetti:




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1. Lunghezza focale positiva
Cioè, il punto focale del taglio è all'interno del pezzo. Quando il pezzo da tagliare è acciaio inossidabile o lamiera di acciaio di alluminio, viene spesso utilizzata la modalità in cui il punto di taglio si trova all'interno del pezzo. In questa modalità, poiché il fuoco è lontano dalla superficie di taglio, la larghezza di taglio è relativamente maggiore del punto di taglio sulla superficie del pezzo. Allo stesso tempo, è richiesto il flusso d'aria di taglio, la temperatura è sufficiente e il tempo di taglio e perforazione è leggermente più lungo; pertanto, il materiale del pezzo in lavorazione viene selezionato per essere acciaio inossidabile o alluminio. Scegli per materiali di grandi dimensioni.
2. Lunghezza focale negativa
Cioè, il taglio si concentra sul pezzo in lavorazione. Il motivo per cui la messa a fuoco è posizionata sopra il materiale da taglio è principalmente perché la piastra spessa richiede una grande larghezza di taglio e gli ugelli sono inclini a un'erogazione di ossigeno insufficiente, il che può far abbassare la temperatura di taglio. Lo svantaggio di questa modalità è che la superficie di taglio è relativamente ruvida, il che non è adatto per il taglio ad alta precisione.
3.0 lunghezza focale
Cioè, il fuoco del taglio è sulla superficie del pezzo. Le superfici superiore e inferiore del pezzo hanno una levigatezza diversa. Generalmente, la superficie di taglio vicino al fuoco è relativamente liscia, mentre la superficie inferiore lontana dal fuoco di taglio è ruvida. Questa modalità deve essere determinata in base ai requisiti di processo delle superfici superiore e inferiore nelle applicazioni reali.

Questi sono i metodi più comuni per regolare la posizione di messa a fuoco delle macchine da taglio laser. Si consiglia di determinare la posizione di messa a fuoco della macchina da taglio laser in base alla situazione reale, in modo che la macchina da taglio laser possa funzionare in modo più ragionevole
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