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Tecnologia laser di Castiglione Haas (Suzhou) Co., Ltd
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Il principio di funzionamento e le caratteristiche della tecnologia laser SLM


La tecnologia di formatura a fusione selettiva laser è una tecnologia di produzione additiva laser avanzata sviluppata sul principio di base della tecnologia di produzione di prototipi. Il modello digitale tridimensionale della parte viene tagliato e stratificato da un software speciale. Dopo aver ottenuto i dati del profilo di ciascuna sezione, il raggio laser ad alta energia viene utilizzato per fondere selettivamente la polvere metallica strato per strato in base ai dati del profilo. Metodo, produzione di parti solide tridimensionali.




Cina di produzione additiva

principio di funzionamento

Dopo che il modello digitale 3D della parte è stato tagliato, stratificato e importato nell'attrezzatura di formatura, il tergipavimento orizzontale distribuisce prima in modo uniforme un sottile strato di polvere metallica sul substrato e il raggio laser ad alta energia segue selettivamente le informazioni dei dati di lo strato corrente del modello digitale 3D Fondere la polvere sul substrato per formare la forma dello strato corrente della parte.

Quindi il raschietto orizzontale diffonde un altro strato di polvere metallica sullo strato lavorato e il laser a raggio ad alta energia seleziona e fonde in base alle informazioni dei dati dello strato successivo del modello digitale e ricambia fino a quando l'intera parte è prodotta.

Caratteristiche tecniche

La tecnologia di formatura mediante fusione selettiva laser rompe il pensiero convenzionale di formatura per deformazione e formatura per rimozione del processo di produzione tradizionale. Secondo il modello digitale tridimensionale della parte, la polvere di metallo può essere utilizzata per ottenere direttamente la parte solida di qualsiasi forma complessa senza alcun fissaggio e stampo, realizzando "formatura a rete" "Il nuovo concetto di lavorazione del materiale è particolarmente adatto per la produzione di parti difficili da lavorare come leghe di titanio e leghe per alte temperature con complesse strutture di cavità interne.




Fornitore di sistemi ottici SLM in Cina

La tecnologia di formatura mediante fusione selettiva laser utilizza solitamente polvere ultrafine con una dimensione delle particelle di circa 30 μm come materia prima. Di solito lo spessore della polvere è inferiore a 100 μm (lo spessore della polvere più sottile può raggiungere i 20 μm) e ogni strato di lavorazione è controllato per essere molto sottile, che può raggiungere i 30 μm. Inoltre, questa tecnologia utilizza anche un raggio laser con un piccolo spot, che può conferire alle parti formate un'elevata precisione dimensionale (fino a 0,1 mm) e un'eccellente qualità della superficie (la rugosità Ra può raggiungere i 30-50μm)

Pertanto, questa tecnologia ha le caratteristiche di alta precisione e ottima qualità della superficie, e le parti prodotte possono essere utilizzate direttamente dopo semplice sabbiatura o lucidatura. Grazie al risparmio di materiali e alla lavorazione del taglio, il suo costo di produzione può essere ridotto dal 20% al 40% e il ciclo di produzione sarà ridotto dell'80%.




Lenti laser SLM in saldo

Il processo di fusione selettiva laser rompe le tradizionali idee di lavorazione di rimozione e risolve efficacemente i problemi di lavorazione delle parti non raggiungibili della tecnologia di lavorazione tradizionale. È particolarmente adatto per la produzione di parti con strutture interne di forma speciale e complesse che non possono essere prodotte con processi tradizionali come forgiatura, fusione e saldatura. Allo stesso tempo, a causa dell'elevata precisione di formatura di questa tecnologia, è possibile riservare più superfici non lavorate nell'applicazione di parti ordinarie, in modo da poter risolvere meglio il problema della lavorazione di materiali difficili da tagliare. L'applicazione di successo della tecnologia di formatura mediante fusione selettiva al laser in leghe di titanio, leghe di alluminio, leghe ad alta temperatura, acciai strutturali, acciai inossidabili e altri materiali ha avuto un impatto molto importante sull'industria aerospaziale.