Processo tradizionale modificato dalla tecnologia laser

A causa della tecnologia di produzione immatura, all'inizio la tecnologia laser non aveva molti usi pratici. Sebbene esistano applicazioni come armi da taglio e da trave, è soggetta a costi di fabbricazione elevati e condizioni climatiche complicate. Nel corso dell'ultimo secolo, ingegneri ed esperti in vari settori hanno lavorato duramente per migliorare tecnologie e applicazioni innovative. Taglio laser, saldatura, marcatura laser a fibra e altre tecnologie sono state ampiamente utilizzate in tutti gli aspetti della produzione industriale e della vita sociale e hanno sostituito molti processi di produzione tradizionali.

Produzione di telefoni cellulari (3C)

I prodotti di elettronica di consumo per telefoni cellulari (3C) vengono aggiornati in direzione di alta integrazione e alta precisione. I componenti interni dei loro prodotti stanno diventando sempre più piccoli e il grado di integrazione elettronica sta diventando sempre più elevato. Pertanto, schermi, circuiti stampati, cover posteriori e parti strutturali interne (aspetto, deformazione, forza di estrazione) richiedono tecnologie di taglio, saldatura e marcatura sempre più elevate.

Allo stesso tempo, con i problemi di brevi cicli di prodotto e grandi spedizioni, la stampa tradizionale, lo stampaggio, il CNC e altri processi non sono stati in grado di soddisfare le esigenze di elaborazione di alta qualità o non possono controllare efficacemente i costi di produzione. Dopo un lungo periodo di sviluppo, la tecnologia laser è stata in grado di implementare facilmente processi che non possono essere raggiunti con metodi convenzionali ed è diventata la scelta unanime di utenti di fascia alta come Apple e Lansi Technology.

Costruttore di automobili

In paesi industrializzati sviluppati come l'Europa e gli Stati Uniti, attualmente dal 50% al 70% dei ricambi auto viene elaborato con il laser (saldatura laser dei pannelli del corpo, saldatura del coperchio superiore del corpo in bianco, taglio laser tridimensionale del coperchio parti, marcatura laser e rivestimento delle parti) È completato con alta velocità, alta precisione e buona qualità.
Con la nuova politica energetica e la tendenza a lanciare continuamente nuovi prodotti sul mercato, la tecnologia di produzione leggera e più efficiente delle automobili è cruciale per lo sviluppo delle imprese di produzione automobilistica.

Nuova saldatura a batteria di energia

Le batterie di potenza sono i componenti principali dei nuovi veicoli energetici, che determinano direttamente le prestazioni dell'intero veicolo. Il tradizionale metodo di elaborazione del guscio della batteria è completato dalla normale saldatura o dallo stampaggio e dal disegno della gola profonda, ma la sicurezza, la durata e il costo complessivo non possono sempre soddisfare le esigenze del mercato. Il confronto ha scoperto che i vantaggi di saldatura laser sono una bassa perdita di materiale di saldatura, una piccola deformazione del pezzo da saldare, prestazioni stabili dell'apparecchiatura e facilità d'uso e alta qualità di saldatura e automazione.

Si può dire che i vantaggi del processo di saldatura laser non hanno eguali con altri metodi di saldatura. Mentre la nuova industria dei veicoli energetici avanza verso uno sviluppo approfondito, vengono imposti requisiti più elevati sull'assemblaggio e sulla precisione della saldatura e sulla qualità delle batterie di supporto. Anche l'uso su larga scala della tecnologia di saldatura laser è fondamentale.

Lavorazione della lamiera

Prima dello scoppio del mercato dei laser, la lavorazione di vari tipi di parti in lamiera non poteva evitare il processo di punzonatura della torretta CNC. Attraverso una semplice combinazione di stampi, è in grado di completare automaticamente una varietà di schemi di fori complessi e processi di formatura a tratto superficiale contemporaneamente. Tuttavia, quando la tecnologia laser a fibra diventa mainstream nel mercato, l'elaborazione laser mostra grandi vantaggi.

L'elaborazione laser a fibra non è solo alta precisione e alta efficienza, ma può anche elaborare lastre sottili e spesse, varie grafiche complesse e superfici curve, senza la necessità di aprire lo stampo, ed è più facile ottenere l'automazione. Pertanto, la lavorazione laser sul mercato ha iniziato a sostituire alcune macchine punzonatrici e cesoie a torretta CNC.

Pulizia industriale

Quando la "produzione" incontra la "protezione ambientale", come trovare un metodo di pulizia più pulito e non distruttivo è diventato un problema che i capi devono considerare. Rispetto ai metodi di pulizia tradizionali come la pulizia meccanica per attrito, la pulizia per corrosione chimica, la pulizia a impatto solido solido liquido e la pulizia ad ultrasuoni ad alta frequenza, la pulizia laser ha i vantaggi di sicurezza, alta efficienza e nessun inquinamento.
Allo stato attuale, la pulizia laser viene utilizzata principalmente in settori industriali come stampi, armi e attrezzature, vecchie vernici per aerei, industria elettronica, sculture in pietra, ecc. Con il continuo miglioramento della tecnologia e la produzione in serie di attrezzature, la tecnologia di pulizia laser giocherà sicuramente un ruolo importante nel campo della pulizia industriale.