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Parametri del processo di saldatura che influiscono sulla qualità della saldatura laser

2021-01-22 10:36:39

I parametri del processo di saldatura che influenzano la qualità della saldatura laser includono principalmente: potenza del laser, velocità di saldatura, lunghezza focale della lente, posizione del fuoco, gas di protezione, ecc. La potenza del laser e la velocità di saldatura sono i parametri più importanti che influenzano la qualità della saldatura. Lo spessore della saldatura dipende dalla potenza del laser, che è di circa 0,7 potenza (KW). Generalmente la potenza aumenta, la profondità di saldatura aumenta; la velocità aumenta, la penetrazione diventa meno profonda e la saldatura Le fessure e la zona termicamente alterata si restringono e la produttività aumenta. (Fornitore della saldatrice laser 800W / 1000W)





Nel processo di saldatura laser, i dispositivi di saldatura vengono utilizzati principalmente per individuare con precisione e bloccare in modo affidabile i pezzi di saldatura per facilitare l'assemblaggio e la saldatura dei pezzi di saldatura, garantire l'accuratezza delle strutture di saldatura e prevenire e ridurre efficacemente la deformazione termica della saldatura.

Attrezzatura per saldatura La saldatrice laser Jinmi di solito è costituita da laser, guida di luce e sistema di messa a fuoco. Questi sistemi hanno una certa influenza sulla qualità della saldatura laser. I laser utilizzati per la saldatura includono principalmente laser pulsati e laser continui e le prestazioni più importanti sono la potenza di uscita e la qualità del raggio.
Il requisito più importante per la qualità del laser nella saldatura è la stabilità della modalità del raggio e la potenza di uscita. Più basso è l'ordine della modalità del raggio, migliori sono le prestazioni di focalizzazione del raggio, più piccolo è il punto, maggiore è la densità di potenza del laser a parità di potenza del laser e la profondità di saldatura. Maggiore è il rapporto. Migliore è la stabilità della potenza di uscita del laser, migliore è la consistenza della saldatura.




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La guida della luce e il sistema di focalizzazione sono composti principalmente da fibre ottiche, specchi collimatori (espansori di fascio), specchi riflettenti e specchi di focalizzazione per realizzare le funzioni di trasmissione del raggio e focalizzazione. Sotto l'azione di laser ad alta potenza, le prestazioni di queste parti ottiche possono essere deteriorate e le prestazioni possono essere deteriorate. L'overrate diminuisce, determinando un effetto lente termica (la lunghezza focale della lente cambia a causa dell'espansione termica). Se c'è una contaminazione superficiale, aumenterà la perdita di trasmissione e potrebbe persino causare il danneggiamento delle parti ottiche. Pertanto, la qualità, la manutenzione e il monitoraggio delle condizioni di lavoro delle parti ottiche sono molto importanti per garantire la qualità della saldatura.




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L'accuratezza della lavorazione, l'accuratezza dell'assemblaggio e la pulizia dello stato del pezzo in lavorazione del pezzo di saldatura laser denso d'oro non vengono generalmente aggiunte con il metallo di apporto perché il punto laser è piccolo e la saldatura è stretta. Se lo spazio di assemblaggio è troppo grande, la trave passerà attraverso lo spazio e non può fondere il materiale di base, oppure causa evidenti sottosquadri e depressioni. Pertanto, lo spazio tra lo spazio di assemblaggio e il punto della piastra non deve essere maggiore di 0,1 mm e il disallineamento non deve essere maggiore di 0,2 mm. Naturalmente, per i pezzi con requisiti di qualità di saldatura più elevati, la lavorazione dei pezzi da saldare Anche la precisione e l'accuratezza dell'assemblaggio sono maggiori, specialmente per l'assemblaggio manuale prima della saldatura, per garantire la differenza di altezza della posizione di saldatura, lo spazio di parti lavorate.