Qual è la differenza tra il taglio del taglio del laser-vaporizzazione e il taglio di fusione?

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Analisi della differenza tra il taglio della vaporizzazione e il taglio del taglio del laser:

Il taglio della vaporizzazione laser è utilizzare un raggio laser a densità ad alta energia per riscaldare il pezzo, in modo che la temperatura aumenti rapidamente, raggiungendo il punto di ebollizione del materiale in un tempo molto breve e il materiale inizia a vaporizzare per formare il vapore. La velocità del getto di questi vapori è molto alta, e allo stesso tempo dei getti vaporosi, i tagli sono formati nel materiale. Il calore della vaporizzazione dei materiali è generalmente molto grande, quindi è necessaria una grande potenza e una densità di potenza per la vaporizzazione del laser e il taglio.

Il taglio della vaporizzazione laser è per lo più utilizzato per il taglio di materiali metallici estremamente sottili e materiali non metallici (come carta, stoffa, legno, plastica, gomma, ecc.).

In laser fusione e taglio, il materiale metallico è fuso dal riscaldamento laser, e quindi il gas non ossidante (AR, lui, N, ecc.) Viene spruzzato attraverso un ugello coassiale con il raggio, e il metallo liquido viene scaricato dal forte pressione del gas per formare un'incisione. La fusione e il taglio laser non hanno bisogno di vaporizzare completamente il metallo e l'energia richiesta è solo 1/10 di quella del taglio vaporizzato.

Il taglio laser a fusione viene utilizzato principalmente per il taglio di alcuni materiali che non sono facili da ossidare o metalli attivi, come acciaio inossidabile, titanio, alluminio e loro leghe.

Porcellana Produttore della macchina da taglio laser

A causa del piccolo punto laser, ad alta densità di energia e velocità di taglio veloce, il taglio del laser può ottenere una migliore qualità di taglio. L'incisione del taglio laser è stretta, i due lati dell'incisione sono paralleli e perpendicolari alla superficie, e la precisione dimensionale delle parti tagliata può raggiungere ± 0,05 mm. La superficie di taglio è liscia e bella, e la ruvidità superficiale è solo decine di micron. Anche il taglio del laser può essere utilizzato come ultimo processo senza elaborazione meccanica e le parti possono essere utilizzate direttamente. Dopo che il materiale è tagliato laser, la larghezza della zona interessata dal calore è molto piccola, e le prestazioni del materiale vicino alla fessura sono quasi non influenzate, e la deformazione del pezzo è piccola, la precisione di taglio è alta, la forma geometrica della fessura è buona, e la forma della sezione trasversale della fessura è relativamente regolare. rettangolo.

La velocità di taglio laser è veloce; Non c'è contatto tra la torcia e il pezzo in lavorazione durante il taglio del laser, e non ci sono usura dell'utensile. La lavorazione di parti di diverse forme non è necessario modificare lo "strumento", basta modificare i parametri di uscita del laser e regolare il percorso ottico. Il processo di taglio laser ha basso rumore, bassa vibrazione e nessun inquinamento.

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