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Tecnologia laser di Castiglione Haas (Suzhou) Co., Ltd
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Chi è più avanzato nel campo della lavorazione laser?


Si dice che saldatura laser, taglio laser e marcatura laser insieme costituiscano la "troika" della tecnologia di lavorazione laser, ampiamente utilizzata in campo industriale.

Rispetto al taglio laser e alla marcatura laser, la saldatura laser ha un tempo di sviluppo relativamente breve e il suo processo è più difficile del taglio laser e della marcatura laser. Il taglio laser e la marcatura laser utilizzano il laser per distruggere la struttura superficiale o la struttura complessiva di una sostanza, mentre la saldatura laser utilizza il laser per elaborare e fondere la struttura della sostanza e ricostruirla. Rispetto alla semplice distruzione della struttura del materiale, la costruzione del materiale ha requisiti più elevati sui laser e sulla tecnologia di elaborazione.



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In che modo la saldatura laser è diversa dalla tecnologia di saldatura tradizionale?

Essendo una moderna tecnologia di saldatura, la saldatura laser ha una penetrazione profonda, una velocità elevata, una piccola deformazione, requisiti bassi sull'ambiente di saldatura, un'elevata densità di potenza, non influenzata dai campi magnetici, non limitata ai materiali conduttivi e condizioni di lavoro che non richiedono il vuoto. Il processo di saldatura non produce raggi X e altri vantaggi ed è ampiamente utilizzato nella produzione di precisione di fascia alta, in particolare nei settori dei nuovi veicoli energetici e delle batterie di alimentazione.

Rispetto ad altri processi di saldatura, il processo di saldatura laser ha un forte effetto di saldatura. Tuttavia, rispetto ad altri processi di saldatura, il costo delle apparecchiature di automazione della saldatura laser è più elevato; i requisiti di precisione delle apparecchiature per le apparecchiature di automazione della saldatura e i giunti di edilizia pubblica Elevata, difficile da azionare manualmente; requisiti elevati per le proprietà del materiale saldato e l'accuratezza dell'attrezzatura.




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Quali sono i metodi di saldatura laser?
Secondo diversi principi di funzionamento e adattati a diversi scenari di lavorazione, la saldatura laser può essere suddivisa in cinque tipologie: saldatura a conduzione termica, saldatura a penetrazione profonda, saldatura ibrida, brasatura laser e saldatura a conduzione laser.

In termini di combinazione di prodotti, la saldatura di testa deve essere il più possibile continua, generalmente inferiore a 0,05 mm, e più sottile è il prodotto, più severi sono i requisiti. La fessura di saldatura a penetrazione richiede che gli strati superiore e inferiore siano strettamente legati il ​​più possibile. Più sottile è il materiale della tomaia, più stretto è il legame necessario.



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Gli elementi fondamentali che determinano la qualità della saldatura laser sono il controllo dell'energia laser e la tecnologia del processo di saldatura.

(1) Controllo dell'energia laser
Poiché il materiale da saldare ha tassi di assorbimento diversi per laser di diverse lunghezze d'onda (che possono variare dal 5% al ​​50%), la selezione del laser è diversa e l'effetto di saldatura è completamente diverso. Per emettere un raggio laser di saldatura uniforme e stabile alla saldatura, è necessario che la potenza di uscita del laser abbia una buona consistenza o sia in grado di controllare con precisione la potenza di uscita del laser. Una potenza troppo bassa porterà a una fusione della saldatura insufficiente e influirà sulla qualità della saldatura. Potenza o fluttuazioni troppo elevate Provocherà effetti indesiderati come schizzi e pori. Pertanto, il controllo dell'energia laser è diventata una delle tecnologie più critiche per la saldatura laser.

(2) Tecnologia di saldatura
Il processo di azione del laser e della sostanza è più complicato. L'effetto della saldatura laser è correlato alla lunghezza d'onda del laser, alla densità di potenza, al tempo di saldatura, all'angolo della testa di saldatura, alla distanza focale, alla velocità di assorbimento del laser e alla pulizia della saldatura, allo spessore e alla conduttività termica della saldatura, alla protezione Decine di fattori come il tipo di gas e la portata sono correlati. Pertanto, la tecnologia di saldatura laser è anche uno dei fattori chiave che influenzano la qualità della saldatura. Richiede che i tecnici del processo di saldatura laser esplorino e riassumano costantemente e gli esperimenti a lungo termine possono ottenere buoni risultati di saldatura.