Perché la macchina da taglio laser protegge l'obiettivo con acqua nebulizzata
Quando la macchina di taglio laser sta tagliando, deve utilizzare gas ausiliario. Il gas ausiliario comune è diviso in tre tipi: azoto, ossigeno e aria.
Cerchiamo prima di capire le prestazioni di diversi gas durante il taglio laser e i materiali adatti al taglio:
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1. Ossigeno
Utilizzato principalmente per macchine da taglio laser per tagliare acciaio al carbonio. Mentre il calore di reazione dell'ossigeno viene utilizzato per aumentare l'efficienza di taglio in un grande formato, la pellicola di ossido prodotta aumenterà il fattore di assorbimento dello spettro del fascio del materiale riflettente. L'estremità tagliata è nera o giallo scuro. Adatto principalmente per acciaio laminato, acciaio laminato per struttura di saldatura, acciaio al carbonio per struttura della macchina, piastra ad alta tensione, piastra portautensili, acciaio inossidabile, piastra in acciaio galvanizzato, rame, lega di rame, ecc.
2. Azoto
Alcuni metalli utilizzano l'ossigeno per formare una pellicola di ossido sulla superficie di taglio durante il taglio e l'azoto può essere utilizzato per impedire la comparsa di pellicola di ossidazione nel taglio non ossidato. La superficie di taglio non ossidata ha le caratteristiche della saldatura e della verniciatura dirette e una forte resistenza alla corrosione. L'estremità tagliata è biancastra. Le principali piastre applicabili sono acciaio inossidabile, piastra in acciaio galvanizzato, ottone, alluminio, lega di alluminio, ecc.
3. Aria
L'aria può essere fornita direttamente da un compressore d'aria, quindi il prezzo è molto economico rispetto ad altri gas. Sebbene l'aria contenga circa il 20% di ossigeno, l'efficienza di taglio è molto inferiore a quella dell'ossigeno e la capacità di taglio è simile a quella dell'azoto. Una piccola quantità di pellicola di ossido apparirà sulla superficie tagliata, ma può essere usata come misura per evitare che lo strato di rivestimento cada. La faccia finale dell'incisione è gialla. I principali materiali applicabili sono alluminio, lega di alluminio, rame inossidabile, ottone, piastra in acciaio galvanizzato, non metallici e così via.
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Quando molti clienti utilizzano il taglio ad aria, la situazione per proteggere la nebbia d'acqua dell'obiettivo è più concentrata e la principale fonte di aria è il compressore d'aria. L'aria fornisce effetti di raffreddamento e pulizia per la lente del laser e la lente di taglio, impedendo agli inquinanti di riflettersi dall'ugello dell'aria.
Tuttavia, l'aria contiene molta umidità e impurità. Se non viene purificato, causerà gravi danni ai componenti ottici, in particolare l'umidità. Il tubo dell'aria utilizzato per soffiare l'aria è molto vicino alla lente protettiva. Se c'è acqua, è facile spruzzare sulla lente protettiva quando si spruzza attraverso l'uscita dell'aria. C'è una temperatura sulla lente protettiva quando è in funzione e si condensa e appare astigmatismo quando incontra l'acqua, causando un'intensità e una precisione di messa a fuoco del laser insufficienti, che influenzeranno seriamente la qualità del taglio. Dopo molto tempo, la lente di messa a fuoco o la lente protettiva si romperanno facilmente. Pertanto, è necessario configurare un essiccante per cooperare con un compressore d'aria per filtrare il drenaggio, ma non tutti gli essiccatori possono garantire l'uso di gas laser.
Pertanto, l'essiccatore è il colpevole della nebbia d'acqua durante il taglio laser.
Allora come scegliamo l'essiccatore abbinato alla macchina da taglio laser?
I comuni essiccatori in commercio sono principalmente refrigerati e adsorbiti:
1. Essiccatore refrigerato: a causa di limitazioni tecniche, gli essiccatori refrigerati vengono generalmente utilizzati per l'aria compressa non impegnativa. Poiché il punto di rugiada in pressione dell'essiccatore a freddo può raggiungere solo 3 ℃, non può soddisfare i requisiti di secchezza dell'aria della macchina da taglio laser.
2. Essiccatore ad adsorbimento: se non c'è acqua liquida all'uscita dell'aria, è possibile scegliere solo un essiccatore ad adsorbimento. Il punto di rugiada in pressione dell'essiccatore ad adsorbimento a nucleo può raggiungere in modo continuo e stabile -40 ℃, e il punto più alto può raggiungere -80 ℃, il che può soddisfare pienamente le esigenze della lavorazione del taglio laser.
Lo scopo dell'utilizzo dell'aria è quello di risparmiare sui costi, ma pur risparmiando sui costi, non bisogna scegliere troppo pessimi compressori d'aria ed essiccatori, altrimenti l'instabilità del taglio porterà a sprechi di materiali e causerà maggiori perdite.