3D 레이저 마킹 산업 응용
1. 대규모 마킹
3D 마킹은 더 큰 X 및 Y 축 편향 렌즈를 사용하여 전면 초점 광학 모드를 채택하므로 레이저 스폿이 더 크게 전송되고 초점 정확도가 더 좋으며 에너지 효과가 더 좋습니다. 3D 마킹이 2D 마킹과 동일한 경우 동일한 초점 정확도로 작업 할 때 마킹 범위가 더 커질 수 있습니다.
공작물의 모양이 미리 설정되어있는 한 전환 설정 만 초점 거리, 마킹 위치 및 다른 제품 위치의 모양 변경에 대응할 수 있습니다. 공작물을 여러 번 이동하거나 레이저 마킹하지 않고도 완료 할 수 있습니다.
2. 깊은 조각
전통적인 2D 마킹은 물체 표면의 깊은 조각에 내재 된 결함을 가지고 있습니다. 조각 과정에서 레이저 초점이 올라감에 따라 물체의 실제 표면에 작용하는 레이저 에너지가 급격히 떨어지며 이는 깊은 조각의 효과와 효율성에 심각한 영향을 미칩니다. 전통적인 깊은 제판 방법의 경우, 레이저 표면이 잘 집중되도록 제판 과정에서 리프팅 테이블을 일정한 간격으로 일정한 높이로 이동합니다.
3. 높고 낮은 표면 마킹
기존의 2D 마킹 모드에서는 한 단계 마킹을 수행하기 위해 공작물을 동일한 평면에 배치하고 가공 표면도 동일한 평면에 배치해야합니다. 3D 레이저 마킹기의 특성을 이용하여 공작물에 높이 차이가있을 때 1 회 마킹이 가능합니다. 경사면에서도 가공의 일관성을 유지할 수있어 가공 내용이 변형되지 않고 색차가 생기지 않습니다. . 3 차원 구조의 공작물 조각을 크게 용이하게하고 공정 단계를 줄이며 마킹의 효율성을 향상시킵니다.
4. 모든 표면 마킹
3D 마킹은 레이저 초점 거리와 레이저 빔 위치를 빠르게 변경할 수 있기 때문에 과거에는 2D로 달성 할 수 없었던 곡면 마킹이 가능해졌습니다. 3D를 사용한 후 특정 원호 내의 실린더 마킹을 한 번에 완료 할 수있어 처리 효율성이 크게 향상됩니다. 또한 실생활에서 많은 부품의 표면 모양이 불규칙하고 일부 부품의 높이가 상당히 다릅니다. 2D 마킹을 할 수있는 방법은 없습니다. 이때 3D 마킹의 장점은 더욱 분명해질 것입니다.
5. 색상 조각
같은 평면에서 흑백 마킹이 가능하며 더욱 풍부한 효과로 멀티 컬러 마킹도 가능합니다. 양극 산화 알루미늄과 같은 일반적인 금속 표면 흑화의 경우 일반적으로 고주파 펄스가 적절한 에너지 하에서 사용되며 마킹은 특정 디 포커스로 수행됩니다. 디 포커스 거리는 재료 표면에서 레이저의 에너지 분포와 에너지 분포에 분명히 영향을 미칩니다. 색상 효과. 일반 2D 마킹 사용자의 경우 곡면 마킹과 같은 고급 기능이 필요하지 않더라도 3D 마킹 머신은 멀티 그레이 및 멀티 컬러 효과로 평면 처리를 수행 할 수 있습니다.