금형 산업에서 레이저 용접기 적용
금형 산업에서 레이저 용접 적용
금형 레이저 용접기는 금형 산업을 위해 특별히 설계되었으며 디지털 제품, 휴대폰, 장난감, 자동차, 오토바이 및 기타 금형 제조 및 성형 산업과 같은 정밀 금형 수리에 사용됩니다. 금형 수리를 통해 원래 금형을 다시 사용할 수있어 생산 비용이 크게 절감되고 작업 효율이 향상됩니다. 이 기술은 제품 개발주기를 단축하기 위해 금형의 디자인이나 크기를 수정하는 데에도 적용될 수 있습니다.
레이저 용접기는 주로 얇은 벽의 재료 및 정밀 부품을 용접하는 새로운 유형의 용접 방법입니다. 높은 종횡비, 작은 용접 폭 및 열 영향 영역으로 스폿 용접, 맞대기 용접, 오버랩 용접, 밀봉 용접 등을 실현할 수 있습니다. 작고 작은 변형, 빠른 용접 속도, 부드럽고 아름다운 용접 이음새, 용접 후 처리 또는 간단한 처리 필요 없음, 높은 용접 이음 품질, 공기 구멍 없음, 정밀 제어, 작은 초점 지점, 높은 위치 정확도, 자동화를 실현하기 쉽습니다.
금형 산업에서 레이저 용접을 적용한 전형적인 예는 금형 수리 레이저 용접기입니다. 이 장비는 작업자가 사용하기 쉽고 용접 수리 속도를 크게 높일 수 있으며 수리 효과와 정밀도가 완벽에 가깝기 때문에 장비가 금형 용접 분야에서 널리 사용됩니다. 이 용접기의 수리 용접 열 영향 영역은 매우 작고 사전에 가열 할 필요가 없으며 용접 된 공작물은 작업 후 어닐링되지 않습니다. 이 레이저 용접 수리 기술은 금형 마모를 수리하는 데 사용할 수있을뿐만 아니라 작고 정밀한 영역의 정밀 용접을 달성 할 수 있으며 수리 후 변형이나 기공이 없습니다.
금형 레이저 용접 수리 방법 :
1. 아르곤 아크 용접 수리는 연속 공급되는 용접 와이어와 작업 물 사이의 아크 연소를 열원으로 사용하고 토치 노즐에서 분사 된 가스 차폐 아크를 용접에 사용합니다. 현재 아르곤 아크 용접은 일반적으로 사용되는 방법이며 탄소강 및 합금강을 포함한 대부분의 주요 금속에 적용될 수 있습니다. MIG 용접은 스테인리스 강, 알루미늄, 마그네슘, 구리, 티타늄, 지르코늄 및 니켈 합금에 적합합니다. 저렴한 가격으로 금형 수리 용접에 널리 사용됩니다. 그러나 용접 열 영향 면적이 넓고 솔더 조인트가 크다는 단점이 있습니다. 정밀 금형 수리는 점차 레이저 용접으로 대체되었습니다.
2. 레이저 표면 수리 레이저 용접은 고출력 일관된 단색 광자 흐름에 의해 집중된 레이저 빔을 열원으로 사용하여 용접하는 것입니다. 이 용접 방법에는 일반적으로 연속 파워 레이저 용접과 펄스 파워 레이저 용접이 포함됩니다. 레이저 용접의 장점은 진공 상태에서 수행 할 필요가 없다는 것입니다. 그러나 단점은 침투가 전자 빔 용접만큼 강하지 않다는 것입니다. 레이저 용접시 정확한 에너지 제어가 가능하여 정밀 기기의 용접이 가능합니다. 특히 용접하기 어려운 금속과 이종 금속의 용접을 해결하기 위해 많은 금속에 적용 할 수 있습니다. 금형 수리에 널리 사용되었습니다.