레이저 마킹 머신의 작업 효율성을 향상시키는 방법은 무엇입니까?

중국 CO2 레이저 마킹 머신 제조 업체, 고정 된 마킹 패턴의 경우 마킹 효율에 영향을 미치는 요소는 장비 자체와 가공 재료로 나눌 수 있습니다. 이 두 가지 요소로부터 마킹 효율에 영향을 미치는 최종 요소는 충전 유형, 필드 렌즈 (충전 라인 간격), 검류계 (스캔 속도), 지연, 레이저, 가공 재료 및 기타 요소로 세분화 될 수 있습니다.

마킹 효율성 향상을위한 조치

1. 적절한 충전 유형 선택

활 모양의 충전 : 가장 높은 마킹 효율, 때로는 연결 선과 불균일에 문제가있을 수 있습니다. 얇은 그래픽과 글꼴을 마킹 할 때 위의 문제가 발생하지 않으므로 활 채우기가 첫 번째 선택입니다.

양방향 충전 : 마킹 효율은 두 번째이며 효과가 좋습니다.

단방향 충전 : 가장 느린 마킹 효율성, 실제 처리에서는 거의 사용되지 않습니다.

모양 채우기 : 얇은 그래픽과 글꼴을 표시 할 때만 사용됩니다. 효율성은 활 채우기와 유사합니다.

2. 오른쪽 필드 렌즈 선택

필드 렌즈의 초점 거리가 길수록 초점이 맞춰진 지점이 커집니다. 동일한 스팟 겹침 비율에서 충전 라인 간격을 늘릴 수있어 마킹 효율을 높일 수 있습니다. (중국 F-Theta 대물 렌즈 공장 )

3. 고속 검류계 선택

일반 검류계, 최대 스캔 속도는 초당 2 ~ 3 천 밀리미터에 도달 할 수 있습니다. 고속 검류계를 사용하면 최대 스캔 속도가 초당 수만 밀리미터에 도달하여 마킹 효율성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 또한 일반 검류계를 사용하여 작은 그래픽이나 글꼴을 표시 할 때 변형이 발생하기 쉬우 며 효과를 보장하기 위해 스캔 속도를 줄여야합니다.

4. 적절한 지연 설정

다른 충전 유형은 다른 지연의 영향을 받으므로 충전 유형과 관련이없는 지연을 줄이면 마킹 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

보우 필 및 라운드 필 : 주로 코너 지연의 영향을받으며 켜기 지연, 끄기 지연 및 종료 지연을 줄일 수 있습니다.

양방향 충전 및 단방향 충전 : 주로 점등 지연 및 소등 지연의 영향을받으며 코너 지연 및 종료 지연을 줄일 수 있습니다.

굵은 그래픽과 글꼴은 지연의 영향을 덜받으며 지연을 적절하게 줄일 수 있습니다. 얇은 그래픽과 글꼴은 지연의 영향을 크게받으며 지연을 적절하게 늘릴 수 있습니다.

5. 올바른 레이저 선택

첫 번째 펄스에 사용할 수있는 레이저의 경우 첫 번째 펄스의 높이를 조정하면 켜기 지연이 0이 될 수 있습니다. 양방향 충진과 단방향 충진의 기존 전환 방식은 마킹 효율을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.레이저 커터, 조각사 및 마킹 머신 공장 )

독립적으로 조정 가능한 펄스 폭과 펄스 주파수를 가진 레이저를 선택하면 높은 스캔 속도로 초점을 맞춘 후 어느 정도의 겹침을 보장 할 수있을뿐만 아니라 레이저 에너지가 재료의 파괴 ​​임계 값에 도달하고 재료를 증발시키기에 충분한 피크 파워를 갖도록 보장 할 수 있습니다. .

6. 가공 재료

예 : 좋은 (두꺼운 산화층, 균일 한 산화, 와이어 드로잉 없음, 미세 샌드 블라스팅) 양극 처리 된 알루미늄, 스캔 속도가 초당 2 ~ 3 천 밀리미터에 도달하면 매우 검은 색 효과를 생성 할 수도 있습니다. 열악한 산화 알루미늄, 스캔 속도 초당 수백 밀리미터에 도달 할 수 있습니다. 따라서 적절한 가공 재료는 마킹 효율성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.