레이저 절단 기계 조판 위조시주의 사항?
1. 코너 녹는
얇은 강판의 모서리를 자르려면 느리게 할 때, 레이저가 과열되어 모서리를 녹습니다. 코너의 고속 절단을 유지하고 코너를 절단 할 때 강판의 과열 및 녹음을 피하기 위해 코너에서 작은 반경이 생성되므로 절단 시간을 줄이고 생산성을 향상 시키십시오.
2. 부품 간격
일반적으로 두꺼운 플레이트와 뜨거운 플레이트를자를 때 두꺼운 판과 핫 플레이트의 열이 더 큰 영향을 미치기 때문에 부품 사이의 간격이 커야합니다. 모서리, 날카로운 모서리와 작은 그래픽을 자르면 가장자리를 태우고 절삭 품질에 영향을 미치기 쉽습니다.
3. 리드 설정
두꺼운 플레이트를 절단하는 과정에서 Kerf가 잘 연결되어 처음부터 화상을 방지하기 위해 전환선은 종종 납 및 꼬리라고하는 절단의 시작과 끝에서 종종 그려집니다. 납과 꼬리는 공작물 자체입니다. 그것은 쓸모 없기 때문에 공작물의 범위 밖에서 배치해야하며 동시에 열을 소산하기 쉽지 않은 날카로운 구석 및 기타 장소에서 리드선을 설정하지 않도록주의해야합니다. 납과 Kerf 사이의 연결은 가능한 한 원호 전이를 사용하여 기계가 원활하게 움직이고 모서리 정지로 인한 화상을 피할 수 있습니다.
4. 일반적인 가장자리 절단
공동 가장자리 2 개 이상의 파트를 조합하여 공동 가장자리 규칙적인 그래픽을 공동으로 가장자리하십시오. 공동 첨단 절단은 절단 시간을 크게 단축하고 원료를 절약 할 수 있습니다.
5. 부품 충돌
생산 효율을 극대화하기 위해 많은 레이저 절단 장비가 24 시간 동안 지속적으로 작동하고, 무인 자동 부하 / 언 로딩 장치를 사용하여 절단 된 전복 부품을 눌러 절단 헤드 손상 및 생산 중단으로 인해 상대적으로 높습니다. 생산 단가. 큰 손실. 정렬시주의해야합니다.
① 충돌을 줄이기 위해 적절한 절단 경로를 선택하고 이미 자른 부분을 우회하십시오.
② 절단 시간을 줄이기 위해 최상의 절단 경로를 선택하십시오.
③ 여러 개의 작은 부품을 작은 연결을 자동으로 또는 수동으로 결합합니다. 절단 후 제거 된 부품은 작은 연결을 쉽게 분리 할 수 있습니다.
6. 남은 재료 처리
부품을 절단 한 후, 레이저 절단 장비의 워크 벤치의 골격 유사 잔류 물질을 가능한 한 빨리 제거하여 후속 절삭 작업을 용이하게해야합니다. 자동 방전 장치가없는 레이저 커팅 장비의 경우, 뼈대 모양의 잔류 물질을 쉽고 빠른 제거하기 위해 작은 조각으로 절단 할 수 있습니다. 이것은 무겁고 날카로운 잔류제를 움직여서 운전자의 개인 상해를 피합니다.