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전통적인 공정과 첨가제 제조 공정 사이의 금형 코어 대비

2021-07-21 15:08:41

전통 공예품

1. 먼저 미세한 물질 강철을 준비하십시오. 2. 밀링 코드 슬롯, 타이핑 코드; 3. 구멍 가공 및 태핑; 4. CNC 황삭; 5. 열처리 처리; 6. 외관 몸 및 직각; 7. 중간 처리 및 마무리 처리를위한 CNC; 8. WEDM 가공 핫 노즐 구멍; 9. EDM 투명 코너와 접착제 비행기; 10. 연마 및 에칭

전통적인 기술로 만든 금형의 주요 문제는 금형 온도를 보장 할 수있는 방법이 없다는 것입니다. 특히 금형의 국부적 인 온도가 곰팡이가 고통받는 현상으로 고통받는 뜨거운 노즐이나 뜨거운 주자가있는 곰팡이가 곰팡이가되도록 특히 금형의 대부분은 너무 높은.


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첨가제 제조 공정

첨가제 제조 기술은 계층화 된 제조를 통해 엔티티를 만드는 과정입니다. 최종 제품은 최종 결과가 신속한 프로토 타입 또는 기능 부품이지만 제조 원리는 동일합니다.

1. 분말 원료를 준비하십시오;

2.3D 인쇄;

3. 열처리;

4. 직각의 육면체;

5. 중간 처리 및 마무리를위한 CNC;

6. WEDM 가공 핫 노즐 구멍;

7. EDM 클리어 각 및 접착제 평면;

8. 연마 및 에칭;

첨가제 제조에서 가장 중요한 것은 내부 구조가 디자인을 더욱 자유롭게 할 수 있고 동시에 금형 온도를 균일하게 할 수 있다는 것입니다. 재료는 레이저 소결을 통해 층에 의해 축적 된 층으로 곰팡이를 형성하는 분말입니다. 첨가제 제조의 공정 정확도는 약 0.05-0.1mm 일 수 있고, 몰드에는 열처리가 필요하므로, 몰드의 첨가제 제조 공정은 열처리 전에 공정을 대체하는 것입니다.



Carmanhaas가 제공하는 3D 스캔 헤드 (중국 3D 프린터 광학 시스템 제조 업체) 하이 엔드 산업용 레이저 애플리케이션을위한 이상적인 솔루션을 제공합니다. 일반적인 응용 분야에는 절단, 정확한 용접, 첨가제 제조 (3D 인쇄), 대규모 마킹, 레이저 청소 및 깊은 조각 등이 포함됩니다.